[发明专利]电子元器件外壳成型设备

说明书

本发明涉及注塑成型技术领域，尤其涉及电子元器件外壳成型设备,解决了现有技术中外壳成型设备没有配备专门的冷却水管，无法做到浇注成型后的迅速冷却，影响了对成型件的成型质量，也降低了成型件加工的工作效率的问题，包括成型壳、盖板、上模具和下模具，所述成型壳的上端设置有盖板，所述盖板的底端侧壁通过螺钉固定有第一连接块，所述第一连接块的一端焊接设置在上模具的上壁，上模具的上端侧壁开设有通孔固定有注料通道，注料通道穿过盖板延伸至所述成型壳的外部，上模具的两端侧壁通过螺钉固定有连接板，本发明结构简单操作方便，保证了对外壳成型件的成型质量，提高了对电子元器件外壳浇注成型加工的工作效率。

技术领域

本发明涉及注塑成型技术领域，尤其涉及电子元器件外壳成型设备。

背景技术

电子元器件是电子元件和电小型的机器、仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电、仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝、发条等子器件的总称。常见的有二极管等。

现有的对电子元器件外壳成型设备，多结构复杂且体积大，容易给操作员带来不便，同时外壳成型设备没有配备专门的冷却水管，无法做到浇注成型后的迅速冷却，影响了对成型件的成型质量，也降低了成型件加工的工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在外壳成型设备没有配备专门的冷却水管，无法做到浇注成型后的迅速冷却，影响了对成型件的成型质量，也降低了成型件加工的工作效率的缺点，而提出的电子元器件外壳成型设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

电子元器件外壳成型设备，包括成型壳、盖板、上模具和下模具，所述成型壳的上端设置有盖板，所述盖板的底端侧壁通过螺钉固定有第一连接块，所述第一连接块的一端焊接设置在上模具的上壁，所述上模具的上端侧壁开设有通孔，且通孔的侧壁法兰固定有注料通道，所述注料通道穿过盖板延伸至所述成型壳的外部，所述上模具的两端侧壁通过螺钉固定有连接板，所述连接板上开设通孔插接有导向杆，所述上模具的下侧设置有下模具，所述下模具的底端侧壁开设通孔插接设置有推杆，所述推杆的一端固定在隔板上，所述隔板的底端设置有电动推杆。

优选的，所述成型壳的内部底端壁通过螺钉固定有电动推杆，且电动推杆的一端通过螺钉固定在所述隔板的底端壁，所述隔板的上端侧壁开设四个螺纹槽，螺纹槽的内部螺纹连接有推杆，推杆插接在所述下模具上。

优选的，所述成型壳靠近所述电动推杆的底端壁通过螺钉固定有两个支撑杆，且支撑杆的一端焊接设置有第二连接块，第二连接块之间卡接设置有下模具。

优选的，所述盖板的上壁开设有两个圆形状的插接孔，且插接孔的内部插接设置有导向杆，导向杆的一端焊接在所述成型壳的内部底端壁。

优选的，所述盖板远离所述导向杆的上壁开设有安装孔，且安装孔的内部插接设置有注料通道。

优选的，所述成型壳的内壁通过螺钉固定安装有一组安装板，且安装板竖直设置在成型壳内，并且在安装板的侧壁固定胶接有冷却水管，冷却水管的出口端和进口端均置于所述成型壳的外部。

本发明的有益效果是：

1、本发明，通过成型壳、导向杆、盖板、上模具和下模具等结构的设置，通过注料通道将熔融状态的原料，浇注至成型壳内，并使原料置于上模具和下模具的内部，因上模具和下模具的内部形状为电子元器件外壳的成型模型，因此当熔融状态在原料浇注之成型模具内后，可以完成对外壳件的浇注成型。

2、本发明，通过成型壳、导向杆、盖板、上模具和下模具等结构的设置，在上模具和下模具外侧设置的两个冷却水管，并在其内部通过冷却水，对成型后的外壳起到降温冷却的作用，保证了对成型件冷却的均匀性，也提高了对成型件冷却的速度，保证了冷却的效果。