[发明专利]一种电动机在审
申请号: | 201811275778.8 | 申请日: | 2016-03-15 |
公开(公告)号: | CN109274216A | 公开(公告)日: | 2019-01-25 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 高建鑫 |
主分类号: | H02K9/06 | 分类号: | H02K9/06;H02K9/08;H02K1/32;H02K1/20;H02K5/10;H02K17/16 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 750000 宁夏回*** | 国省代码: | 宁夏;64 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风扇 双通道 风道 转子 冷却方式 通风冷却 三相异步电动机 全封闭电动机 电动机结构 小间隙配合 电机结构 电机效率 定子冷却 风扇外圆 隔离定子 交错分布 迷宫密封 散热能力 转子空间 转子冷却 电动机 定转子 齿盘 风叶 绝缘 两组 紧凑 冷却 配合 保证 | ||
1.采用双通道风扇实现定转子分开冷却的全封闭电动机,其特征在于:
电机的最外面是所述外壳(2)、前端盖(5)、后端盖(6)紧固在一起形成一个腔体;
定子(1)包括定子线圈和定子铁心,定子线圈固定在定子铁心内圆周均匀分布的槽内,端部绕组(1b)布置在定子铁心两端,通过过盈配合定子铁心固定在外壳(2)的内圆周;
前轴承(7)安装在前端盖(5)的中心位置,左右有负责固定轴承的迷宫密封装置;
后轴承(8)安装在后端盖(6)的中心位置,左右有负责固定轴承的迷宫密封装置;
轴(4)安置在前轴承(7)和后轴承(8)的中心孔内,依靠两个轴承实现两点支撑的自由旋转能力;
转子(3)包括转子铁心和鼠笼线圈,鼠笼线圈固定在转子铁心外圆周均匀分布的槽内;转子铁心内孔套在轴的中间位置,依靠过盈配合能够带动轴旋转,通过轴端输出动力;
前端盖(5)的凸沿(5b)与速度传感器齿盘(11)形成迷宫密封,风扇(9)的外圆周(9g)与后端盖(6)的凸沿(6d、6e)是小间隙配合,这两处配合位置把电机内部空间分割成定子和转子两个空间,使得转子开放式通风冷却,定子封闭式通风冷却;
电机外壳(2)的定子风道(2a)处于电机主体外侧的宽度与高度最大尺寸的四个角;
设计独特的双通道风扇(9)把风叶分成两组,第一风扇(9c)和第二风扇(9f),圆周交错分布;第一风扇(9c)具有第一进风口(9a)和第一出风口(9b),在旋转离心力的作用下为转子冷却风道提供风压;第二风扇(9f)具有第二进风口(9d)和第二出风口(9e),在旋转离心力的作用下为定子冷却风道提供风压,一个风扇能够发挥两个风扇的作用;
第一风道(5a,10a,3a,6a,9a,9b,9c)形成了独立的转子开放冷却风道;第二风道(2a,6b,9d,9f,9e)形成了独立的定子封闭冷却风道;
在前端盖(5)靠近前轴承(7)处有进风口(5a);后端盖(6)靠近后轴承(8)处有进风口(6b);
风扇(9)采用分体组合的形式,由风扇基座(9-1)、风叶侧板(9-2)、风叶主体(9-3)三个零件组成;
组成风扇(9)的零件之间的配合形式,风叶侧板(9-2)、风叶主体(9-3)之间采用铆接配合;风扇基座(9-1)与风叶侧板(9-2)、风叶主体(9-3)之间采用过盈配合;
风扇基座(9-1)的特征是转子风道进风口(9j)和盲孔(9h)沿圆周间隔分布,盲孔(9h)的作用是分隔转子冷却风道和定子冷却风道,同时风扇基座(9-1)的外圆周用于支撑风叶侧板(9-2)和风叶主体(9-3);为了防止风叶主体(9-3)松动,在风扇基座(9-1)的外圆周加工微小键槽(9i)防松;风叶侧板(9-2)的特征是具有铆接孔(9k);采用本技术后电机轴承的工作温度较低,前端盖(5)靠近前轴承(7)处有进风口(5a);后端盖(6)靠近后轴承(8)处有进风口(6b),空气的流动客观上能够加强轴承的冷却,提高轴承的寿命。
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