[发明专利]一种带余热回收功能的粉体石膏冷却系统有效
申请号: | 201811275812.1 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN109335524B | 公开(公告)日: | 2021-03-16 |
发明(设计)人: | 晏旭东;顾春涛;王娜;肖雪军;鞠宇飞 | 申请(专利权)人: | 南京吉普森节能科技有限公司 |
主分类号: | B65G27/02 | 分类号: | B65G27/02;F28D20/00;F25D1/00;F26B23/00 |
代理公司: | 北京德崇智捷知识产权代理有限公司 11467 | 代理人: | 贾凯 |
地址: | 211100 江苏省南京市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 余热 回收 功能 石膏 冷却系统 | ||
本发明涉及一种带余热回收功能的粉体石膏冷却系统,包括排风机,冷却装置,进料斗、成品石膏转运仓、粉尘收集器;所述成品石膏转运仓包括仓体,仓体进料口一,仓体进料口二、以及仓体出料管;所述粉尘收集器包括壳体,尘气入口、净气出口以及灰尘出口;所述净气出口与所述排风机相连通;所述冷却装置包括底座、换热室、振动提升机构,所述振动提升机构包括振动电机,设置于所述振动电机上方的中心立柱、螺旋送料板,所述螺旋送料板设置有送料进料口和送料出料口,所述进料斗通过进料斜管与所述送料进料口连通;所述送料出料口与所述仓体进料口一相连通等特征。本发明能够将石膏的冷却、提升、余热回收集于一体,简化了设备,同时避免了粉尘污染。
技术领域
本发明涉及石膏冷却设备,具体涉及一种带余热回收功能的粉体石膏冷却系统。
背景技术
目前,石膏煅烧之后通常是先冷却,再转移至石膏转运仓,完成此操作所采用的系统通常为冷却装置以及与冷却装置通过提升输送机相连的石膏转运仓,其最大的弊端为:1)设备之间为非密闭式连接,容易扬尘,不仅造成石膏的损失,还引起粉尘污染;2)煅烧后的高温石膏冷却效率低,石膏冷却散发的热量不能回收利用。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷,提供一种带余热回收功能的粉体石膏冷却系统。
为实现上述目的,本发明所采取的技术方案如下:
一种带余热回收功能的粉体石膏冷却系统,包括排风机,冷却装置,分别与所述冷却装置相连通的进料斗、成品石膏转运仓、粉尘收集器;
所述成品石膏转运仓的侧壁上设置有仓体进料口一,所述成品石膏转运仓的顶壁上设置有仓体进料口二、所述成品石膏转运仓的底壁上设置有仓体出料管;
所述粉尘收集器上设置有尘气入口、净气出口以及灰尘出口;所述净气出口与所述排风机通过出风管道相连通;
所述冷却装置包括底座,与所述底座的相连通的换热室,所述换热室内设置有振动提升机构,所述振动提升机构包括设置于所述换热室内的中心立柱,绕设于所述中心立柱外侧的螺旋送料板,设置于所述中心立柱下方的振动电机;所述螺旋送料板的下端设置有送料进料口,所述螺旋送料板的上端设置有送料出料口,所述进料斗的下方固定设置有进料斜管,所述进料斜管的另一端穿过所述换热室的侧壁延伸至所述送料进料口的上方;所述送料出料口通过出料斜管与所述仓体进料口一相连通;所述底座的侧壁上设置有进气口,所述换热室的顶壁上设置有出气口,所述螺旋送料板与所述换热室的侧壁之间设置有间隙,所述出气口通过粉尘管道与所述粉尘收集器的尘气入口相连通;所述进气口、间隙、出气口、粉尘管道、粉尘收集器、出风管道和所述排风机依次连通形成气流通道;
所述粉尘收集器的灰尘出口与所述仓体进料口二通过下料管相连通。
进一步的,所述换热室的侧壁设置有中空夹套,所述夹套内环绕设置有换热管,所述换热室的下端设置有与所述换热管相连通的换热介质入口,所述换热室的顶部设置有与所述换热管相连通的换热介质出口。
进一步的,所述换热介质为相变蓄能材料,所述相变蓄能材料选自空气、水、导热油任意一种。
进一步的,还包括干燥器,所述干燥器上设置有热源介质入口,所述热源介质入口与所述换热介质出口通过介质管道相连通。
进一步的,还包括热管或热泵,所述换热介质出口与所述热管或热泵通过管道相连接。
进一步的,所述螺旋送料板的边沿设置有围挡,所述围挡、螺旋送料板与所述中心立柱围合形成螺旋送料槽。
进一步的,所述成品石膏转运仓的仓体出料管上设置有运输泵。
与现有技术相比,本发明的有益效果在于:
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于南京吉普森节能科技有限公司,未经南京吉普森节能科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201811275812.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种用于蓄电池生产的电池槽体上料方法
- 下一篇:一种变直径螺旋绞龙进料装置