[发明专利]一种用于低干涉玻璃导光板的网板及其印刷方法

说明书

本发明系提供一种用于低干涉玻璃导光板的网板及其印刷方法，包括网板基层和感光胶层，网板基层包括若干网纱经线和若干网纱纬线，感光胶层上设有若干基准经线和若干基准纬线，每根基准经线和每根基准纬线上均设有若干镂空印刷圆孔，镂空印刷圆孔与基准经线的距离为p，0.06mm≤p≤0.12mm，镂空印刷圆孔的圆心与基准纬线之间的距离为q，0.06mm≤q≤0.12mm；印刷方法包括设计转印菲林的图案，打印转印菲林，准备网板，图像转移和网点印刷。本发明能够打乱因小孔堵塞而形成的干涉纹路的位置，确保形成的玻璃导光板不会产生直线状干涉条纹，能够显著弱化光线干涉的现象；此外，网板的印刷操作简单。

技术领域

本发明涉及玻璃导光板的印刷领域，具体公开了一种用于低干涉玻璃导光板的网板及其印刷方法。

背景技术

玻璃导光板，是指在玻璃板的背面用激光雕刻、V型十字网格雕刻或UV网板印刷技术印上导光网点，光线从导光板的端面入射，光线到达各个导光网点时会向各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。导光网点的多种加工方法中，UV网板印刷方法是常用的玻璃导光板加工方法，这种加工不会对玻璃本身的结构造成改变，能够保持玻璃板本身的光学性能，同时加工成本较低。

UV网板印刷导光网点，主要使用UV灯通过菲林将图像转移到网板的感光胶上，显影后获得UV网板，再使用刮刀通过UV网板将导光油墨印刷到玻璃板上。显影后，UV网板上的感光油墨会形成多个供导光油墨渗透的镂空印刷圆孔，网板上的经纬线形成网状结构，经纬线交叉的地方会形成网结，如图1所示，镂空印刷圆孔的边缘刚好与网纱结点处的经纬线围成不规则的小孔，小孔如图中阴影处所示，这种小孔的开口尺寸极小，导光油墨难以渗透，会导致最终形成的导光网点缺了此小孔处的一块，将这些不同导光网点的缺口连接起来，在正常观测的视觉效果下，这些缺口会组合形成直线状干涉纹路，影响玻璃导光板的光学性能。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种用于低干涉玻璃导光板的网板及其印刷方法，形成的玻璃导光板不会产生直线状干涉条纹，能够有效确保玻璃导光板的光学性能。

为解决现有技术问题，本发明公开一种用于低干涉玻璃导光板的网板，包括层叠设置的网板基层和感光胶层，网板基层包括若干等间距排布的网纱经线和若干等间距排布的网纱纬线，网纱经线和网纱纬线垂直交叉设置形成网状结构；

感光胶层上设有若干等间距排布的基准经线和若干等间距排布的基准纬线，基准经线和基准纬线垂直交叉设置形成网状结构，每根基准经线和每根基准纬线上均设有若干镂空印刷圆孔，基准经线上的镂空印刷圆孔的圆心与最接近的基准经线的距离为p，0.06mm≤p≤0.12mm，基准纬线上的镂空印刷圆孔的圆心与最接近的基准纬线之间的距离为q，0.06mm≤q≤0.12mm。

进一步的，网纱经线和网纱纬线均为聚酯网纱线。

进一步的，网纱经线和网纱纬线的直径均为0.027～0.03mm。

进一步的，相邻两根网纱经线的间距为0.027～0.035mm，相邻两根网纱纬线的间距为0.027～0.035mm。

进一步的，感光胶层的厚度为9～12μm。

进一步的，基准经线和网纱经线之间的夹角为α，基准纬线和网纱纬线之间的夹角也为α，30°≤α≤60°。

进一步的，相邻两根基准经线的间距为0.7～0.9mm，相邻两根基准纬线的间距为0.7～0.9mm。

进一步的，镂空印刷圆孔的直径为0.18～0.25mm。

进一步的，沿网纱经线的方向，同一网纱经线上的所有镂空印刷圆孔等间距分布；沿网纱纬线的方向，同一网纱纬线上所有的镂空印刷圆孔等间距分布。

本发明还公开一种用于低干涉玻璃导光板的网板的印刷方法，依次包括以下步骤：