[发明专利]一种节能铸锭装置

说明书

本发明公开了一种节能铸锭装置，包括锅体，所述锅体的内部设有坩埚，所述坩埚的中部设有隔热板一，所述隔热板一的上方为第一腔室，所述隔热板一的下方为第二腔室，所述隔热板一的一侧固定连接旋转杆一，所述旋转杆一与转轴固定连接，所述转轴远离所述旋转杆一的一端与伺服电机的输出端连接，所述隔热板一远离旋转杆一的一侧与旋转杆二固定连接，所述坩埚的两侧对称设有隔热板二，所述隔热板二靠近所述坩埚的一侧固定连接侧加热器，所述坩埚的上方设有隔热板三，所述隔热板三的固定连接顶加热器，所述坩埚的下方设有冷却机构，所述锅体的顶部设有加料机构。有益效果：该装置通过移动储液箱对第二腔室的硅液进行冷却结晶，形成平稳的温度梯度。

技术领域

本发明涉及多晶铸锭技术领域，具体来说，涉及一种节能铸锭装置。

背景技术

硅是一种重要的电子、光学材料,在信息、通讯、航天、环境保护等广阔的领域发挥着重要的作用，在当今迫切需要发展新能源的时代，太阳能光伏产业有着其独特的优势，其中多晶铸锭技术制备的晶体硅,长期占据了绝大多数的光伏市场，随着光伏产业的发展，光伏行业不断控制成本的同时，也更加注重硅片品质，铸锭装置可以将多晶硅料融化并单向凝固成多晶硅锭，但是硅料在铸锭的时候，需要保持真空度，加料较为困难，且现有的铸锭炉大多移动坩埚远离加热区，在移动的过程中会因坩埚晃动而导致结晶的失败。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种节能铸锭装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种节能铸锭装置，包括锅体，所述锅体的内部设有坩埚，所述坩埚的中部设有隔热板一，所述隔热板一的上方为第一腔室，所述隔热板一的下方为第二腔室，所述隔热板一的一侧固定连接旋转杆一，所述旋转杆一的一端贯穿所述隔热板一且位于所述隔热板一的内部，所述旋转杆一的另一端与转轴固定连接，所述转轴远离所述旋转杆一的一端与伺服电机的输出端连接，所述伺服电机位于所述锅体的外部且与所述锅体固定连接，所述隔热板一远离所述旋转杆一的一侧与旋转杆二固定连接，所述旋转杆二与套筒相配合，所述套筒与所述锅体的内壁固定连接，所述坩埚的两侧对称设有隔热板二，所述隔热板二位于所述转轴的上方且与所述坩埚固定连接，所述隔热板二靠近所述坩埚的一侧固定连接侧加热器，所述坩埚的上方设有隔热板三，所述隔热板三的底部固定连接顶加热器，所述隔热板二与所述隔热板三之间通过弧形隔热板连接，所述第一腔室的侧壁上对称设有温度传感器，所述温度传感器与控制面板之间电性连接，所述控制面板位于所述伺服电机的上方且与所述锅体固定连接，所述坩埚的两侧位于所述转轴的下方固定连接隔热板四，所述坩埚的下方设有冷却机构，所述锅体的顶部设有加料机构。

进一步的，所述冷却机构包括储液箱，所述储液箱的内部设有冷却液，所述储液箱与所述锅体的底部之间通过若干液压伸缩杆一连接，所述储液箱的顶部设有数量为两个的隔离机构。

进一步的，所述隔离机构包括连接杆一，所述连接杆一通过固定栓与所述储液箱的顶部固定连接，所述连接杆一与剪叉臂的一端活动连接，所述剪叉臂的另一端与连接杆二活动连接，所述连接杆一与所述连接杆二的两端均通过液压伸缩杆二连接，所述连接杆二远离所述剪叉臂的一侧固定连接橡胶垫，所述剪叉臂的外表面套设有隔离布。

进一步的，所述锅体的两侧对称连接真空泵一，且所述真空泵一位于所述伺服电机的下方，所述真空泵一与管道一连接，所述管道一的另一端贯穿所述锅体且位于所述锅体的内部。

进一步的，所述加料机构包括储料罐，所述储料罐位于所述锅体的顶部，所述储料罐与所述输送管道一固定连接，所述储料罐的一侧设有密封机构，所述输送管道一远离所述储料罐的一端与加料罐连接，所述加料罐位于所述锅体的内部，所述加料罐远离所述输送管道一的一侧设有真空机构，所述加料罐的底端与输送管道二固定连接，所述输送管道二远离所述加料罐的一端贯穿所述隔热板三与所述坩埚，且位于所述坩埚的内部。