[发明专利]一种用于球磨机进料的耐低温转接头在审
申请号: | 201811276775.6 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN109351425A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 谭建华;潘皓;喻文骏;何亚登;李国良 | 申请(专利权)人: | 长沙天创粉末技术有限公司 |
主分类号: | B02C17/10 | 分类号: | B02C17/10;B02C17/08;B02C17/18 |
代理公司: | 长沙市护航专利代理事务所(特殊普通合伙) 43220 | 代理人: | 谢新苗 |
地址: | 410100 湖南省长沙市星沙*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转轴套 滚动轴承 隔温 外管 管接头 骨架密封 耐低温 球磨机 低温密封圈 球磨机进料 低温物料 骨架油封 转接头 卡环 内管 连通 密封 低温环境 工作效率 腔室 穿过 保证 | ||
本发明涉及球磨机技术领域,具体公开了一种用于球磨机进料的耐低温转接头,包括外管、内管、管接头、耐低温的隔温套、旋转轴套、卡环和骨架油封板,隔温套一端位于外管内,另一端位于管接头内,旋转轴套套设于隔温套上,旋转轴套与外管之间设有滚动轴承和用于将滚动轴承密封的低温密封圈,旋转轴套一端位于滚动轴承与隔温套之间,旋转轴套另一端通过卡环固定设于隔温套与骨架密封板之间,所述骨架密封板与所述旋转轴套之间设有骨架密封,内管穿过外管一端与低温物料管连通,另一端与管接头连通,管接头通过骨架油封板与外管形成一个腔室。本发明通过低温密封圈将滚动轴承密封,保证低温物料通入球磨机并使其内部维持在低温环境,提高了工作效率。
技术领域
本发明涉及球磨机技术领域,尤其涉及一种用于球磨机进料的耐低温转接头。
背景技术
目前,球磨机主要是针对分散金属、非金属、中草药、化妆品、电子产品等粉体粉碎或研磨来进行设计,球磨机上装有球磨罐,当转盘转动时,球磨罐在围绕转盘轴进行公转的同时有围绕自身轴心进行自转,形成行星式运动,此时,球磨罐中的磨球在高速运动中相互碰撞,对粉体进行球磨。但是,对于一些行业内的塑料、树脂等有韧性的物料无法通过这些球磨机进行粉碎或研磨,甚至有些物料需要超低温的环境去球磨。为了保证球磨机的磨罐在球磨过程中长时间持续保持为低温环境,目前大多数采用让磨罐处于低温环境中,这样不仅会耗费大量的能源,而且结构复杂,不易操作;因此人们为了节约能源,便于操作,采取了一些其他的做法,如间歇性或连续性向磨罐中通入低温物料或低温气体使磨罐内部长时间保持在低温环境中,但是这种做法也存在一个技术问题,当长时间连续向磨罐中通入低温物料或气体时,与磨罐连接并随磨罐转动的转接头经常会因低温物料导致其抱死损坏,极大阻碍了工作效率。
鉴于此,有必要研究出一种用于球磨机进料的耐低温转接头,进而提高需要低温环境下球磨物料的工作效率。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案来实现:一种用于球磨机进料的耐低温转接头,包括外管、内管、管接头、耐低温的隔温套、旋转轴套、卡环和骨架油封板,所述隔温套一端设于所述外管内,所述隔温套另一端设于所述管接头内,所述管接头通过所述骨架油封板与所述外管形成一个腔室,所述内管穿设于所述隔温套,且所述内管一端通过所述外管与低温物料罐连通,所述内管另一端与所述管接头连通,所述管接头一端与所述球磨机连接,所述管接头另一端嵌设于所述旋转轴套内,所述旋转轴套套设于所述隔温套上,所述外管与所述旋转轴套之间设有滚动轴承和用于将所述滚动轴承密封的低温密封圈,所述旋转轴套一端位于所述滚动轴承与所述隔温套之间,所述旋转轴套另一端通过所述卡环固定设于所述隔温套与所述骨架密封板之间,所述骨架密封板与所述旋转轴套之间设有骨架密封。
作为上述技术方案的优选方案,所述内管、所述隔温套和所述旋转轴套均采用超低温材料制作而成。
作为上述技术方案的优选方案,所述低温密封圈为四氟垫圈。
作为上述技术方案的优选方案,所述骨架密封与所述旋转轴套之间设有密封垫。
作为上述技术方案的优选方案,所述密封垫为耐低温密封垫。
作为上述技术方案的优选方案,所述管接头与所述球磨机螺纹连接。
与现有技术比较,本发明具有以下技术优势:
(1)本发明中所述耐低温转接头通过所述低温密封圈将所述滚动轴承密封,有效防止低温物料进料时导致所述滚动轴承冷冻抱死的现象,同时所述低温物料可以顺畅的间歇或持续性从所述内管中通入所述球磨机中,从而保证了所述球磨机在运转过程中处于低温环境,提高了球磨机的工作效率;
(2)本发明中所述内管、所述隔温套和所述旋转轴套均采用超低温材料制作而成,提高了所述耐低温转接头的耐低温能力,进一步降低了球磨机的故障率;
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