[发明专利]一种高扭矩精密齿轮及其制备方法

权利要求书

1.一种高扭矩精密齿轮，其特征在于：由模数0.2以下的齿轮构成，该模数0.2以下的齿轮由体积比为70％以上的乙丙橡胶复合碳化硅陶瓷质金属组织形成，所述乙丙橡胶复合碳化硅陶瓷质金属组织由Si、C、O、Fe、Al、H、Zn中的任意一种或两种以上元素构成。

2.如权利要求1所述的高扭矩精密齿轮，其特征在于：其以300℃/秒以上107℃/秒以下的冷却速度形成。

3.一种高扭矩精密齿轮的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：(1)零件制备：将20-35份Si、30-40份C、5-10份O、20-25份Fe、5-10份Al、5-10份H、5-10份Zn熔融共混，制备成乙丙橡胶复合碳化硅陶瓷质金属组织，对42CrMoH或35CrMo坯料加入乙丙橡胶复合碳化硅陶瓷质金属组织使坯料硬度达到36-40HRC，然后将坯料机加工为齿轮零件；

(2)前清洗：对装入料筐内的齿轮零件进行清洗，清除齿轮零件表面残留的污物；

(3)零件装夹：将一件以上的齿轮零件采用工装装夹成齿轮组合件，使工装夹持住齿轮零件的两个端平面；

(4)装炉：将步骤(3)中的齿轮组合件均匀地呈封闭的圆环状布置在阴极盘上，并盖上炉罩；

(5)真空辉光离子渗氮：采用阶梯升温保温方式逐渐将齿轮零件升温到渗氮工艺温度，且自室温升温到渗氮工艺温度的时间控制在3.5-4小时；

(6)随炉冷却：渗氮结束后，齿轮零件在真空状态下随炉冷却，且在炉内温度小于等于95℃时开炉。