[发明专利]热处理窑炉

说明书

本发明公开了一种热处理窑炉，包括具有炉膛的炉体、用于将炉膛的炉口封闭的活动炉门以及用于将炉体和活动炉门之间间隙密封的第一环形密封件，炉体和/或活动炉门上安装有与第一环形密封件接触以对第一环形密封件进行冷却的冷却气套，冷却气套具有冷却内腔，冷却内腔连接有一根以上用于通入冷却气体的进气管和一根以上用于排出冷却气体的出气管。本发明具有使用寿命长、密封性好、稳定性和可靠性高等优点。

技术领域

本发明涉及热处理设备技术领域，具体涉及一种热处理窑炉。

背景技术

热处理窑炉是物料热处理的常用设备，钟罩炉是一种常见的热处理窑炉，其包括炉体和活动炉门，炉体具有炉膛，炉膛设有朝下开口的炉口，活动炉门用于将炉膛的炉口封闭，在关闭时能与炉体形成密封连接。为保证产品品质，在对铁硅铝等特殊物料在进行热处理时还需要设置保护气氛通入装置将保护气氛通入炉膛，以在炉膛内形成充满保护气氛的环境，这就要求钟罩炉工作时炉膛具有良好的密封性，通常做法是在炉体和活动炉门之间设置密封圈（一般为硅橡胶材质）以实现密封，然而由于钟罩炉是在高温下工作，密封圈在高温环境下极易发生变形和快速老化，从而会使密封效果大打折扣，密封圈的使用寿命也不长，不利于钟罩炉长期使用的稳定可靠性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种使用寿命长、密封性好、稳定性和可靠性高的热处理窑炉。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种热处理窑炉，包括具有炉膛的炉体、用于将炉膛的炉口封闭的活动炉门以及用于将所述炉体和活动炉门之间间隙密封的第一环形密封件，所述炉体和/或活动炉门上安装有与第一环形密封件接触以对第一环形密封件进行冷却的冷却气套，所述冷却气套具有冷却内腔，所述冷却内腔连接有一根以上用于通入冷却气体的进气管和一根以上用于排出冷却气体的出气管。

作为上述技术方案的进一步改进：

仅在所述炉体上安装有所述冷却气套，所述第一环形密封件压紧安装在活动炉门和冷却气套之间，所述冷却气套为环形部件，且所述第一环形密封件和冷却气套共同密封炉体和活动炉门之间的间隙。

所述炉膛的内壁上设有具有孔隙的耐火材料层，所述冷却气套设有一根以上连通冷却内腔和封闭内腔的通气管。

所述冷却气套压紧第一环形密封件的面为平面。

仅在活动炉门上安装有所述冷却气套，所述第一环形密封件压紧安装在炉体和冷却气套之间，所述冷却气套为环形部件，且第一环形密封件和冷却气套共同密封炉体和活动炉门之间的间隙。

所述冷却气套压紧第一环形密封件的面为平面。

所述热处理窑炉还设有用于将所述炉体与活动炉门之间间隙密封的第二环形密封件，所述第二环形密封件压紧安装在炉体和活动炉门之间，且第二环形密封件位于第一环形密封件靠近炉膛的一侧，所述炉体、活动炉门、冷却气套、第一环形密封件和第二环形密封件围成一第一封闭内腔，所述冷却气套设有连通冷却内腔和封闭内腔的一个以上通气孔。

所述冷却内腔内的气压大于炉膛内的气压。

所述第一环形密封件为硅橡胶制件，所述第二环形密封件为耐热纤维棉制件。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的热处理窑炉在炉体和/或活动炉门上安装冷却气套，冷却气套与第一环形密封件接触能够对第一环形密封件进行冷却，从而避免高温环境而导致第一环形密封件加速老化和变形，可延长第一环形密封件的使用寿命，提高热处理窑炉的密封性，利于热处理窑炉长时间工作的稳定性和可靠性。

附图说明

图1为热处理窑炉的剖视结构示意简图。

图2为活动炉门封闭炉口时热处理窑炉的局部剖视图。