[发明专利]电解电容器外观检测结构

说明书

本发明公开了一种电解电容器外观检测结构，解决的技术问题：针对背景技术中提及的已有的电容器生产中，电容器的成品外观检测主要靠人工完成，存在工作内容单一，工人容易劳累，容易漏检的技术问题。采取的技术方案，一种电解电容器外观检测结构，包括基板、转动主机、电容导槽、主机垫高支架、合格品料盆和次品料盆。优点，本电解电容器外观检测结构，主机结构简单，采用辊筒带动电容器转动，转动均匀可靠；对电容器的成品外观进行自动检测，克服了现有人工检测存在工作内容单一，工人容易劳累，容易漏检的技术问题。

技术领域

本发明涉及一种电解电容器外观检测结构。

背景技术

已有的电容器生产中，电容器的成品外观检测主要靠人工完成，还没有合适的自动化检测设备，工作内容单一，工人容易劳累，容易漏检。设计出适用的自动化外观检测设备很有必要。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对背景技术中提及的已有的电容器生产中，电容器的成品外观检测主要靠人工完成，存在工作内容单一，工人容易劳累，容易漏检的技术问题。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：

一种电解电容器外观检测结构，包括基板、转动主机、电容导槽、主机垫高支架、合格品料盆和次品料盆，

基板水平布置，主机垫高支架设置在基板上，转动主机设置在主机垫高支架上，电容导槽倾斜设置在基板上且位于转动主机的一侧，电容导槽的一端为高端，另一端为低端；电容导槽高端为入料口，电容导槽低端为出料口且低端指向转动主机的入料端；合格品料盆放置在基板上且位于转动主机的另一侧用于接收转动主机送出的合格品；次品料盆设置在基板上且位于转动主机的一端端部用于接收转动主机送出的次品；

转动主机包括底板、电容器入料导槽、合格品出料导板、第一电机、左立板支架、右立板支架、次品吹出气管、转盘组件、导引罩组件和辊筒驱动电机组件，底板设置在主机垫高支架上，电容器入料导槽通过入料导槽支架倾斜设置在底板上，电容器入料导槽的一端为高端，另一端为低端；电容器入料导槽高端为入料口且连接电容导槽的出料口，电容器入料导槽低端为出料口且低端指向转动主机的入料端用于将检测电解电容送入转动主机；合格品出料导板通过出料导板支架倾斜设置在底板上，合格品出料导板的一端为高端，另一端为低端；合格品出料导板高端为合格品入口且指向转动主机的出料，合格品出料导板低端为合格品出口且指向合格品料盆用于将转动主机送出的合格品导入合格品料盆内；左立板支架和右立板支架均设置在底板上且之间设置间距，次品吹出气管的一端插入并固定在左立板支架上的进气孔内，次品吹出气管位于左立板支架的外侧；第一电机水平设置在左立板支架的外侧面上且第一电机的电机轴贯穿左立板支架并伸出；转盘组件通过键设置在第一电机的电机轴上且转盘组件位于左立板支架的内侧；导引罩组件固定连接转盘组件，辊筒驱动电机组件设置在右立板支架且部分位于右立板支架的内侧部分位于右立板支架的外侧，位于右立板支架内侧的辊筒驱动电机组件位于导引罩组件内；

转盘组件包括转盘和至少六个次品吹气孔，转盘通过键设置在第一电机的电机轴上并通过销钉限制轴向位置，次品吹气孔均布设置在转盘上且位于同一圆周上；转盘转动使得次品吹气孔与进气孔相通用于将次品吹出；

导引罩组件包括端板和导引条，导引条的数量与次品吹气孔数量相同，端板呈圆环状，端板同轴固定在转盘上，导引条的截面呈弧形，导引条的圆弧内径大于与端板的内径；导引条分别垂直设置在端板的同一侧端面上，所有导引条均位于同一圆周上且均布，所有导引条围成一个腔体，每相邻两个导引条之间均构成用于放置电容器的导引槽；在相邻两个导引条之间的端板板面上均设置有与次品吹气孔相通的通孔；

辊筒驱动电机组件包括第二电机和辊筒，第二电机水平设置在右立板支架的外侧面上且第二电机的电机轴贯穿右立板支架并伸出；辊筒通过键连接第二电机的电机轴，辊筒位于导引条围成腔体内，置于导引槽内的电容器与辊筒外表面贴合且辊筒转动带动电容器转动。