[发明专利]一种热炉装料的炉温均匀性测量方法

说明书

本发明公开了一种热炉装料的炉温均匀性测量方法，首先将热炉装料设备升温至测量温度，并对测量温度进行保温；然后打开炉门，将绑好测量传感器的测温架放入炉内，并关上炉门，最后重新将热炉装料设备升温至测试温度；在关门的一刻进行第一遍数据的采集，然后每间隔不超过两分钟进行数据采集。本发明通过采用模拟零件装炉的过程进行温度均匀性测量，使得测量的结果准确，确保热炉装料设备达到合格状态，保证工作时对零件的加温准确合格，具有较好的实用性。

技术领域

本发明属于热炉装料设备炉内温度测量的技术领域，具体涉及一种热炉装料的炉温均匀性测量方法。

背景技术

热工艺设备进行温度均匀性测量，关于测量传感器放入炉子时炉子的温度的要求，相关标准的规定见下：

1.GB/T 9452-2012第7.1.4条，热处理炉有效加热区测定时，测量温度传感器放入炉的温度一般是测量温度或低于测量温度。

2.HB 5425-2012第7.5.2.5条，固定有测量传感器的测温架或料架可在冷炉下入炉，也可在最低测试温度点所允许的温度偏差下限的任何温度入炉。

3.AMS 2750E第3.5.9条，温度均匀性测量传感器插入时的炉子温度,如果生产中设备的正常操作是将材料放入热炉子，则将温度均匀性测量传感器插入到炉中时，炉子是冷的或已经稳定在或低于测量温度都是容许的。

对于热炉装料的热工艺设备，测量人员都选择测温热电偶直接进行温度均匀性测量：在环境温度将测温热电偶布置在炉膛内，或布置在测温架上放于炉膛中，然后关闭炉门并升温，当温度达至容差下限前开始采集数据。选择这种方法，有两方面原因：1这种方法省时并相对简便，2该方法为相关高温测量规范所允许（特别是作为目前最先进的高温测量规范，也是NADCAP审核的高温测量审核准则的AMS2750,也允许这样进行测量）。

但是，该方法用于热炉装料设备温度均匀性测量，存在一个重大缺点：利用该方法进行温度均匀性测量，在多达30、40次周期测量中均符合GB_T9452、HB5425、AMS2750的要求。然而在工艺要求采用热炉放入测量传感器的方法测量时，发现所测3个温度100℃、300℃、500℃均有过冲（超出±5℃范围），不符合GB_T9452、HB5425、AMS2750及工艺要求，热炉装料设备在空炉升至设定温度的升温过程与开炉门装入零件后的升温过程中，设备的热惯性变化、升温速率不同造成这两个过程炉子温场的温度分布不同，这种差别足以导致两个过程的温度均匀性一个符合要求，而另一个不符合要求。

因此在测量过程与这类设备的实际生产过程不符，未能反映生产过程的实际状态，因此对于某些设备，测量结果是合格的，但实际生产过程温度有过冲不符合设备容差要求和相关工艺要求。温度均匀性略差、升温速度较快的设备，更容易发生这种情况，而对于多数为热炉装料的热处理设备，均容易出现这种情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种热炉装料的炉温均匀性测量方法，通过采用模拟零件装炉的过程进行温度均匀性测量，使得测量的结果准确，具有较好的实用性。

本发明主要通过以下技术方案来实现的：一种热炉装料的炉温均匀性测量方法，首先将热炉装料设备升温至测量温度，并对测量温度进行保温；然后打开炉门，将绑好测量传感器的测温架放入炉内，并关上炉门，最后重新将热炉装料设备升温至测试温度；在关门的一刻进行第一遍数据的采集，然后每间隔不超过两分钟进行数据采集。