[发明专利]一种激光焊接防氧化保护装置及其使用方法

说明书

本发明涉及一种激光焊接防氧化保护装置及其使用方法，包括底座，所述底座的一侧设置有上座，所述底座和上座分别设置有用于激光束射入的第一圆孔和第二圆孔，所述上座设置有与第一圆孔连通的空腔，所述上座设置有与空腔连通的第一惰性气体入口。将底座放置于待焊接物的表面，随后将激光束射入第一圆孔和第二圆孔内后，激光束便能够对待焊接物进行焊接作业，这个过程中，空气容易从激光束与第一圆孔之间的空隙流入进而激光的焊接处，此时从第一惰性气体入口内通入惰性气体，惰性气体将会充盈空腔内进而从激光束与第一圆孔的空隙中溢出，从而让形成从空腔向外流动的气体流向进而避免空气的干扰。

技术领域

本发明涉及激光焊接吹气保护技术领域，具体涉及一种激光焊接防氧化保护装置及其使用方法。

背景技术

同轴吹气保护方式是焊接中常用的焊缝保护方式，同轴吹气时，保护气流与激光束同轴，吹气没有方向选择，可减少吹气方向对焊接姿态的约束，可简化焊接轨迹编程，特别是在三维焊接情况下，同轴吹气方式更为灵活方便。

激光焊接过程中由于防飞溅气刀的存在，使得同轴吹气保护装置必须置于气刀下方，气刀部分是与外部空气想通的，同轴装置内部的激光通道也是与外界相通，也就是说同轴吹气装置的整个腔室无法做成封闭空间。进行同轴吹气时，外部空气容易通过激光通道卷入同轴保护气中进入熔池形成焊缝氧化，如何做到同轴气体与空气的隔离是焊缝无氧化保护的重要因素。另外，熔池凝固后的一段时间内仍处于高温状态，离开喷嘴位置气体保护后需要进行延时保护，否则暴露于空气中同意会发生氧化，所以要做到良好的焊缝保护，同轴保护气的空气隔离和焊后延时保护是两个关键因素。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种激光焊接防氧化保护装置，其应用在焊接过程中，在对待焊接工件的过程中，能够排除空气卷入，防止氧化，还能对高温焊缝进行延时保护的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种激光焊接防氧化保护装置，包括底座，所述底座的一侧设置有上座，所述底座和上座分别设置有用于激光束射入的第一圆孔和第二圆孔，所述上座设置有与第一圆孔连通的空腔，所述上座设置有与空腔连通的第一惰性气体入口。

通过采用上述技术方案，将底座放置于待焊接物的表面，随后将激光束射入第一圆孔和第二圆孔内后，激光束便能够对待焊接物进行焊接作业，这个过程中，空气容易从激光束与第一圆孔之间的空隙流入进而到达激光束与待焊物的焊接处，此时从第一惰性气体入口内通入惰性气体，惰性气体将会充盈空腔内进而从激光束与第一圆孔的空隙中溢出形成气帘，从而让形成从空腔向外流动的气体流向进而避免空气的干扰，起到隔绝空气的目的。

本发明进一步设置为：所述空腔内卡接有定位板，所述定位板一体连接有中空的管套，所述定位板设置有贯穿定位板的第一安装孔，当管套的轴心线与第一圆孔的轴心线重合时，上座相对于第一安装孔同轴设置有第二安装孔。

通过采用上述技术方案，让第一安装孔和第二安装孔的轴心线对齐，随后利用螺丝、螺栓或其他紧固件实现定位板与上座之间的固定连接，避免两者的相对晃动。

本发明进一步设置为：所述管套的侧面设置有多个贯穿管套的第二小孔，多个所述第二小孔关于管套轴心线等距离分布。

通过采用上述技术方案，惰性气体从第一惰性气体入口进入空腔内后，惰性气体将环绕管套的外周进而从多个第二小孔进入管套的内部进而从管套的一端溢出形成从内向外的气体流动，另外多个第二小孔的存在能够让气流能够很均匀地进入管套的内部，不会造成局部气流过快的现象。

本发明进一步设置为：所述上座远离第一惰性气体入口的一端设置有第二惰性气体入口，所述上座设置有与第二惰性气体入口连通的第三通气槽，所述上座朝向底座的一侧设置有与第三通气槽连通且沿着上座周向分布的周向槽，所述底座设置有多个贯穿底座且与周向槽连通的第一小孔。