[发明专利]一种搅拌成型装置组件及其生产砌块坯体的方法

说明书

本发明公开一种搅拌成型装置组件，包括用于搅拌浆料的搅拌装置、用于使浆料发泡成型的成型装置和用于将成型装置与发泡后的已成型砌块相分离的抓取装置；所述搅拌装置下料口处设置有模具轨道，成型装置滑动安装在所述模具轨道上，所述抓取装置架设在模具轨道的上方；本装置通过在分别对搅拌装置、成型装置和提拉装置的结构进行改进，使得同一条轨道上的发泡砌块存量大大增加，可以使得生产效率提高近一倍；一种生产砌块坯体的方法包括：（1）、搅拌配置浆料，（2）、加入发泡剂二次搅拌，（3）、发泡成型，（4）、分离模具。两个搅拌机构可以分别对两个独立的腔室进行搅拌，显著提升了浆料的搅拌效果。

技术领域

本发明属于建筑用自保温砌块生产设备技术领域，具体涉及一种搅拌成型装置组件及其生产砌块坯体的方法。

背景技术

自保温砌块的物料在注入模具前需要进行混合搅拌，且物料加入搅拌装置的先后顺序也有一定的要求，物料搅拌在自保温砌块生产过程中起到至关重要的作用，如果料浆在搅拌过程中未达标，可能会直接影响到后期自保温砌块的发泡程度，降低成品自保温砌块的质量，因制备自保温砌块的原料涉及多种固体和液体之间的拌料，且各种原料之间的相互混合有一定的先后顺序，生产操作工序较大非常繁琐，现在的搅拌设备多适用于单模的生产线，现有的设计是，搅拌装置一次只搅拌成一个模子刚好容纳的物料量，为了提高生产效率，例如现有的自保温砌块工艺中需要用到双氧水这一发泡剂，当在搅拌过程中，如果双氧水加入后搅拌不够均匀，将会对自保温砌块的发泡程度产生影响，以至于出现残次品，通过对生产工艺进行实验摸索，现有的双模的生产线已经具备了技术上的可能，因此急需要一种适用于双模具的搅拌装置。其二，现有的自保温砌块的模具由于发泡前物料的流动性很强，较容易发生漏料，这些是影响自保温砌块生产品质的和效率急需解决的问题。还有一个需要解决的问题是：自保温砌块模具需要设计专门的抓取装置，而现有的抓取装置结构设计不够合理，而且一般是针对单组模具设置。因此缺少针对于双组模具的专用抓取装置是当下需要解决的技术问题。

发明内容

本发明目的是为了解决上述现有技术上存在的问题，提供一种搅拌成型装置组件及其生产砌块坯体的方法。本装置通过对多个装置部件的改进和优化，在同一搅拌罐内实现了两个模具物料同时进行物料的拌和，使得搅拌装置的搅拌效果得到增强。通过对模具的结构进行改进，同时避免了漏料问题的发生。