[发明专利]一种韩标SD600盘螺钢及其生产方法

说明书

本发明公开了一种韩标SD600盘螺钢及其生产方法，所述韩标SD600盘螺钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.15～0.22%，Si：0.60～0.80%，Mn：0.80～1.10%，P≤0.035%，S≤0.035%，V：0.10～0.13%，N：0.020～0.030%，Cr：0.20～0.35%，Nb：0.015～0.035%，其余为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、吐丝、冷却工序。本发明得到强度、塑性等技术指标符合要求的韩标SD600盘螺钢产品，其组织为珠光体+铁素体、珠光体为50～55%，晶粒度达到11.0级以上，具有良好的低应变时效性等特点。

技术领域

本发明属于冶金技术领域，具体涉及一种韩标SD600盘螺钢及其生产方法。

背景技术

热轧盘螺属于热轧钢筋的一种，同时也是一种线材系列产品，通常用作钢筋混凝土及预应力混凝土结构的配筋，以提高结构的强度和抗变形能力，作为工程结构的主要材料之一，被广泛用于工业与民用建筑、铁道、桥梁、公路、水电、港口等行业。与直螺钢筋相比，盘螺可以根据需求进行截取，无需进行特定长度的轧制，因此用途更加广泛。

对于钢筋来讲不同的地域，不同的国家，有着不同的产品标准，韩标带肋钢筋包含SD400、SD500、SD600等牌号。SD600钢筋是韩标系列钢筋中的高端产品，是执行KS D3504:2011标准中特征屈服强度为500MPa级高强热轧带肋螺纹钢牌号之一，在力学性能上，要求屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥710MPa，延伸率≥10%，属于高强钢筋。

目前所生产的600MPa级钢筋，例如申请号201210252106.1的中国专利申请公开了一种600MPa级抗震螺纹钢筋及其制造方法，其化学成分要求C：0.21～0.26%，Si：0.61～0.80%，Mn：1.30～1.60%，V：0.15～0.21%，可选成分：Nb：0.001～0.050%，Ti：0.001～0.050%，Cr：0.10～0.50%，B：0.0001～0.0050%，Mo：0.001～0.010%中的任意一种或两种以上的组合；申请号201610396459.7的中国专利申请公开了一种韩标SD600热轧带肋钢筋及生产方法，其化学成分要求C：0.26～0.31%，Si：0.60～0.80%，Mn：1.40～1.55%，V：0.16～0.19%，S≤0.040%，P≤0.040%，N：0.020～0.040%，余量为铁和不可避免的杂质，且碳当量≤0.63%；均生产出600MPa级高强度直螺钢筋。以上专利的设计均针对直条钢筋，而对于带肋盘圆产品的生产存在以下不足：（1）生产成本过高；（2）对现场要求过高，易产生异常组织；（3）产品屈服点不明显，屈服强度指标偏差大。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种韩标SD600盘螺钢及其生产方法。该发明具有成本低、性能好的特点，产品屈服强度≥600MPa，抗拉强度≥710MPa，延伸率≥10%。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种韩标SD600盘螺钢，所述韩标SD600盘螺钢化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.15～0.22%，Si：0.60～0.80%，Mn：0.80～1.10%，P≤0.035%，S≤0.035%，V：0.10～0.13%，N：0.020～0.030%，Cr：0.20～0.35%，Nb：0.015～0.035%，其余为Fe和不可避免的杂质。

本发明所述韩标SD600盘螺钢规格为：D8-D16。

本发明所述韩标SD600盘螺钢组织为珠光体+铁素体，珠光体为50～55%；晶粒度≥11.0级。

本发明还提供了一种韩标SD600盘螺钢的生产方法，所述生产方法包括冶炼、连铸、加热、轧制、吐丝、冷却工序；所述轧制工序，精轧开始温度为850～880℃，精轧结束温度为950～1000℃；所述冷却工序，吐丝后以7～9℃/s的速度强冷至400～500℃，强冷后进行散冷线缓冷、集卷，集卷后采用在线保温方式进行控温冷却，冷却速度为0.1℃/s，冷却至≤100℃，包装入库。