[发明专利]高性能耐湿地板胶黏剂及其制备方法

权利要求书

1.高性能耐湿地板胶黏剂，其特征在于，包括以下重量份的制备组分制成：38～55份环氧树脂、18～22份聚乙二醇二丙烯酸酯、28～48份端胺基聚环氧丙烷醚、12～18份乙酸木质素、30～35份二乙基甲苯二胺、25～28份聚酰胺树脂、2～4份环氧大豆油、3～6份松香树脂、5～7份十六烷基磺酸钠、10～15份羟丙基甲基纤维素、3～6份硼砂、1～2份木质素磺酸盐、1～2份甲基丙烯酸甲酯、1～2份异氰酸丙基三乙氧基硅烷、4～6份二氧化钛、1～2份碱式碳酸锌、1～2份硫代硫酸钠、1～2份柠檬酸钠、1～2份卡拉胶、1～2份硅油、1份聚烯烃弹性体、10～18份多亚甲基多苯基异氰酸酯、2～3份乳化剂。

2.根据权利要求1所述的高性能耐湿地板胶黏剂，其特征在于，环氧树脂、聚乙二醇二丙烯酸酯、端胺基聚环氧丙烷醚的重量比例为5:2:3。

3.根据权利要求1所述的高性能耐湿地板胶黏剂，其特征在于，环氧大豆油、松香树脂、十六烷基磺酸钠、羟丙基甲基纤维素的重量比例为2:3:4:8。

4.根据权利要求1所述的高性能耐湿地板胶黏剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、按上述重量份计，向环氧树脂中加入质量分数为5～10％的氢氧化钠水溶液，调节pH至9.0～11.0，向其中加入聚乙二醇二丙烯酸酯、端胺基聚环氧丙烷醚，将体系温度升至65～75℃，保温45～60min，搅拌速度为250～300rpm，用酸溶液调至溶液pH至2.5～4.5，再加入乙酸木质素、二乙基甲苯二胺、聚酰胺树脂，升温至100～120℃，保温搅拌至完全溶解，得混合液I；

步骤二、将混合液I降温至40～50℃，加入环氧大豆油、松香树脂、十六烷基磺酸钠、羟丙基甲基纤维素，调整pH值至7.0～8.0，加入乙醇，通氮气除氧，搅拌2～4h，浓缩去除乙醇，加入纯水使混合液I的重量占比35～55％，搅拌50～80min，再加入2～4份硼砂、木质素磺酸盐、甲基丙烯酸甲酯、异氰酸丙基三乙氧基硅烷充分搅拌120～180min，加入2～4重量份的异丙醇，再加入1～2份硼砂搅拌混合，得混合液Ⅱ；

步骤三、按重量份比例1:0.5:0.5取二氧化钛、碱式碳酸锌混合，向其中加入乙二醛，80kHz的频率下超声1～2h，在290～320nm的波长照射下，搅拌150～180min，过滤，取滤渣与硫代硫酸钠、柠檬酸钠、卡拉胶、硅油、聚烯烃弹性体、2～4重量份的乙酸进行混合，置于高压反应釜中反应8～12h，取出，置于煅烧设备中预热2～4h，预热温度为150～180℃，再进行高温煅烧，煅烧过程中先以2～4℃/min的升温速度将温度升至850～900℃，保温18～24h，置于煅烧设备中自然冷却至室温，研磨，过筛，得粉末，取粉末与混合液Ⅱ在25～30℃的温度下进行混合，搅拌6～8h，即得主剂；

步骤四、将主剂与多亚甲基多苯基异氰酸酯、乳化剂进行混合，在300～350rpm的转速下搅拌8～10h，即得所述高性能耐湿地板胶黏剂。

5.根据权利要求4所述的高性能耐湿地板胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤三中过筛的筛网目数为250～300目。

6.根据权利要求4所述的高性能耐湿地板胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤三中的煅烧设备为马弗炉。

7.根据权利要求4所述的高性能耐湿地板胶黏剂的制备方法，其特征在于，步骤三中粉末与混合液Ⅱ混合后搅拌的过程中加入4～6重量份的水。