[发明专利]一种汽车用三折式行李箱搁物板零件及其制作方法

权利要求书

1.一种汽车用三折式行李箱搁物板零件，其特征在于，该零件包括表层面料(1)、底层面料(2)，以及位于两者中间的三段PU纸蜂窝(3)，三段PU纸蜂窝(3)首尾相连，且可相互折叠。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用三折式行李箱搁物板零件，其特征在于，所述的三段PU纸蜂窝(3)中第一段和第二段之间以其相邻处的底层面料作为铰链点，表层面料在第一段和第二段PU纸蜂窝之间弯折呈U型，使第一段PU纸蜂窝以作为铰链点的底层面料为支点，向下弯折0～180度。

3.根据权利要求1所述的一种汽车用三折式行李箱搁物板零件，其特征在于，所述的三段PU纸蜂窝(3)中第二段和第三段之间以其相邻处的表层面料作为铰链点，底层面料在第二段和第三段PU纸蜂窝之间弯折呈U型，使第三段PU纸蜂窝以作为铰链点的表层面料为支点，向上弯折0～180度。

4.根据权利要求1所述的一种汽车用三折式行李箱搁物板零件，其特征在于，所述的表层面料(1)、底层面料(2)为针织风格的地毯面料，该地毯面料单位面积重量为：250～350g/m²。

5.根据权利要求1所述的一种汽车用三折式行李箱搁物板零件，其特征在于，所述的PU纸蜂窝(3)是由表层玻璃纤维层、纸蜂窝板、底层玻璃纤维层顺序叠加装订，并在上下表面喷淋PU制成。

6.一种根据权利要求1～5任一所述的汽车用三折式行李箱搁物板零件的制作方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)面料冲切，将作为表层面料(1)和底层面料(2)的针织风格地毯面料冲切成指定的尺寸；

(2)PU纸蜂窝板制造

a将表层玻璃纤维层、纸蜂窝板、底层玻璃纤维层按顺序装订在一起，并在上下表面喷淋PU；

b将喷涂好PU的材料放置入成型模具中，合模，控制压力18～20MPa，压制时间120～130s，模具温度120～130℃以实现PU的发泡，进行模压，PU纸蜂窝板；

(3)喷胶粘合

I将步骤(1)冲切好的面料平放在喷胶工作台上，对面料层进行喷胶，将三段步骤(2)制得的PU纸蜂窝板固定在保压工装上模腔中，

П将喷胶完成的面料放入保压工装中进行保压，所述保压工装保压压力为1～3MPa，保压时间为150s，并在保压工装设定定位结构，使三段PU纸蜂窝板之间可相对折叠，保压完成后，得到复合好面料的三折式行李箱搁物板零件。

7.根据权利要求6所述的汽车用三折式行李箱搁物板零件的制作方法，其特征在于，步骤(2)中所述的成型模具具有3个模腔，一次性成型三折式行李箱搁物板零件的三段。

8.根据权利要求6所述的汽车用三折式行李箱搁物板零件的制作方法，其特征在于，步骤(3)面料上喷胶采用的胶水为胶王进口PUR热熔胶，可以满足面料粘结力＞80N/5cm，110℃/24h和120℃/2h的高温循环试验。

9.根据权利要求6所述的汽车用三折式行李箱搁物板零件的制作方法，其特征在于，所得三折式行李箱搁物板零件进行装配时，将最前端的PU纸蜂窝(3)装配塑料件，从而将零件翻转，折起时，通过行李箱搁物板与周围零件的匹配方式，将零件收纳起来，从而进一步节约汽车行李箱的储物空间。