[发明专利]沉井位于软弱土层段的加固装置及加固方法

说明书

本发明公开了一种沉井位于软弱土层段的加固装置，包括：封闭环，其外侧壁沿周向密封固定于所述沉井位于软弱土层段底部位置处的内侧壁上；多对限位滑槽，所述限位滑槽的长度方向与所述沉井的长度方向一致，每对限位滑槽中心对称设置于所述沉井内侧壁上；多个加固筒，多个加固筒从下至上依次叠加形成筒体，所述筒体底端抵接于所述封闭环顶面上，且所述筒体的直径小于每对限位滑槽之间的距离，所述筒体外侧壁与所述沉井内侧壁之间形成一个类环形的空腔，其中，每个加固筒外侧壁周向设有与限位滑槽一一对应的限位滑块；混凝土层，其填充于所述空腔内。本发明具有使加固筒精准的到达预设位置处，并且可以使多个加固筒依次精准的首尾叠加的有益效果。

技术领域

本发明涉及公路桥梁沉井基础施工领域。更具体地说，本发明涉及一种沉井位于软弱土层段的加固装置及加固方法。

背景技术

由于地质条件非常复杂，在竖井施工中经常会遇到Ⅳ类或Ⅴ类围岩等软弱地质层结构，尤其是在竖井施工中遇到上第三系未胶结砂岩(砂层)、泥质细砂岩、砂质粘土岩互层或交叉等属于不稳定Ⅳ类围岩或极不稳定Ⅴ类围岩的地质层结构，这种地质结构含水量丰富，在高承压水、重力及地应力作用下易软化、泥化、崩解，因此对位于此地层结构的沉井外壁受挤压力大，容易导致竖井施工频繁发生高压涌水、流砂和塌方现象，现有技术中采用在此阶段内增设加固定筒，使加固定筒固定位于此阶段的沉井内侧壁上，以加固此段沉井侧壁，但是，在将固定筒放置于此阶段的过程中，容易造成位置偏移，并有在放置过程中需要安装和拆卸复杂的灌浆装置、气体平衡装置、以及每节加固定筒之间的定位装置，施工工艺复杂，耗时长，效率低，因此提供一种方便快捷的安装加固筒是值得思量的。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。

本发明还有一个目的是提供一种沉井位于软弱土层段的加固装置，具有使加固筒精准的到达预设位置处，并且可以使多个加固筒依次精准的首尾叠加的作用；

还提供一种沉井位于软弱土层段的加固装置的加固方法，只需要在初始阶段安装注浆装置，在加固筒均加固完成后，拆除注浆装置即可，大大减少了施工时间，简化了施工工艺。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种沉井位于软弱土层段的加固装置，包括：

封闭环，其外侧壁沿周向密封固定于所述沉井位于软弱土层段底部位置处的内侧壁上，所述封闭环顶面呈水平状态；

多对限位滑槽，所述限位滑槽的长度方向与所述沉井的长度方向一致，每对限位滑槽中心对称设置于所述沉井内侧壁上，所述限位滑槽底端固定于所述封闭环顶面、顶端不低于所述沉井顶面；

多个加固筒，多个加固筒从下至上依次叠加形成筒体，所述筒体底端抵接于所述封闭环顶面上，且所述筒体的直径小于每对限位滑槽之间的距离，所述筒体顶端不低于软弱土层段顶部位置处，所述筒体外侧壁与所述沉井内侧壁之间形成一个类环形的空腔，其中，每个加固筒外侧壁周向设有与限位滑槽一一对应的限位滑块，每个限位滑块远离所述加固筒的一端伸入一个限位滑槽内；

混凝土层，其填充于所述空腔内，其中，所述混凝土层由注浆装置从所述空腔注入形成。

优选的是，所述加固筒的顶端设有凹槽，所述凹槽沿径向的截面呈上底边长下底边短的梯形，且梯形靠近所述加固筒的中心轴一侧的边向上延伸形成导向板，所述加固筒底端设有与所述凹槽匹配的凸起，所述凸起的外表面敷设有橡胶层。

优选的是，所述限位滑块远离所述加固筒的一端具有一类半球形的第一容纳槽，所述第一容纳槽内容纳有一第一滚珠，所述第一容纳槽的开口的直径小于所述第一滚珠的直径，所述限位滑槽朝向所述加固筒中轴线的侧壁与所述第一滚珠远离所述加固筒的一侧接触。