[发明专利]具有立体烫金效果的柱形光栅及其制作工艺、包装盒

说明书

本发明涉及印刷包装技术领域，尤其涉及一种具有立体烫金效果的柱形光栅及其制作工艺、包装盒。柱形光栅包括光栅片材、图案填充层、油墨喷印层和铝箔层，图案填充层、油墨喷印层和铝箔层依次层叠设于光栅片材的表面。制作工艺包括：对光栅片材进行图案填充处理，使得光栅片材的表面平整；在光栅片材的表面喷印油墨层，将铝箔层通过油墨层附着于光栅片材的表面。基于光栅材料在高温下会变形的特性，本发明采用非热压方式实现，首先将光栅片材填充使其表面平整，再结合采用丝网印刷和UV印刷等技术在光栅片材实现立体烫金效果，全程无需制作任何模具、网版等，在呈现精美立体烫金效果的同时，还能大幅度提高生产效率、提高生产品质、节省人工成本。

技术领域

本发明涉及印刷包装技术领域，尤其涉及一种具有立体烫金效果的柱形光栅及其制作工艺、包装盒。

背景技术

光栅是一种通过结合数码制图与传统印刷技术，使人眼在不需要借助任何工具的情况下，都可将原本二维的图片直接放在眼前，即可清晰明确地感受三维立体效果的特殊胶片。这是人类继黑白图片再到彩色图片之后，真正向三维世界迈出的又一大进步。

传统的光栅主要有狭缝光栅和柱形光栅两类。

狭缝光栅(即线型光栅)是最早较为成熟的光栅，其成像原理为针孔成像的原理。狭缝光栅比较容易制作，但狭缝光栅透光率很低(仅20-30％)，因此需要照明灯，能耗大，既不环保也不节能。

柱形光栅的成像原理为弧面透镜折射反射成像原理，通常其正面有紧密排布的多条柱状透镜，其背面为平面。

目前，应用传统印刷包装工艺，无法在柱形光栅片材上制作立体烫金、立体UV、立体磨砂等凸版工艺。这是由于，传统工艺需制作金属模具并通过热压方式来呈现烫金工艺，而柱形光栅属于塑胶材料，热压通过高温会使柱形光栅变形，所以在柱形光栅片上无法采用热压方式呈现烫金工艺，导致柱形光栅的应用大大受限。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有立体烫金效果的柱形光栅及其制作工艺、包装盒，解决传统热压工艺无法在柱形光栅上实现立体烫金效果的问题。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种具有立体烫金效果的柱形光栅，包括光栅片材，还包括图案填充层、油墨喷印层和铝箔层，所述图案填充层、油墨喷印层和铝箔层依次层叠设于光栅片材的表面。

可选的，所述图案填充层，通过丝印UV工艺印刷于所述光栅片材的表面

可选的，在所述图案填充层与所述油墨喷印层之间，还印刷有涂布层。

可选的，所述涂布层通过UV印刷工艺涂布于所述光栅片材表面的预设烫金区域。

可选的，所述图案填充层印刷于所述光栅片材表面的预设烫金区域。

一种具有立体烫金效果的柱形光栅的制作工艺，包括：

对光栅片材进行图案填充处理，使得所述光栅片材的表面平整；

在完成所述图案填充处理之后，在所述光栅片材的表面喷印油墨层，将铝箔层通过所述油墨层附着于所述光栅片材的表面。

可选的，所述对光栅片材进行图案填充处理，包括：采用丝印UV工艺来进行图案填充处理。

可选的，在完成所述图案填充处理之后，以及在所述光栅片材的表面喷印油墨层之前，还包括：通过UV印刷工艺，在光栅片材表面的预设烫金区域进行印刷涂布。

一种包装盒，由上述任一具有立体烫金效果的柱形光栅制作而成。

与现有技术相比，本发明实施例具有以下有益效果：