[发明专利]一种熔融渣废钢回收装置

说明书

本发明设计废钢回收装置技术领域，且公开了一种熔融渣废钢回收装置，包括底板，底板的上表面与水泵机身的下表面固定连接，水泵的进水口与进液管的一端相连通，并且水泵的出水口与水管的一端相连通，水管的另一端依次穿过卡接在机架外表面的第三套管和卡接在定盘左侧面的第二套管并且延伸到定盘内。该熔融渣废钢回收装置，通过水泵将水抽将水喷到转盘上表面的熔渣上，从而节省了时间，通过液压缸上升带动转盘上升，当转盘把熔渣推到与定盘下表面相接的时候停止上升，使得较大的熔渣可以被压碎，通过电机的转动带动第一滚筒转动和转盘转动，从而可以把熔渣甩到隔板上，然后从隔板滑到熔渣排出口并排出，降低了工人的劳动强度。

技术领域

本发明涉及废钢回收技术领域，具体为一种熔融渣废钢回收装置。

背景技术

钢铁生产过程中产生的大量高温熔融渣，渣中含有一定比例的废钢铁，回收废钢铁后的废渣还可以作为生产水泥的原料或者用于铺路，由此可见，高温熔融渣中蕴含着大量的显热、废钢铁和废渣资源，如果能提高其利用价值利益将非常可观。

传统上通常采用水冲来对高温熔融渣进行处理，水冲后进入沉渣池，然后在进行晾干，中间需要大量的时间和人力把高温熔融渣拉倒沉淀池，再花费大量的人力把熔渣从沉淀池打捞出来进行晾晒，熔渣产生的热量也被浪费掉，增加了生产的浪费，从而增加了生产的成本。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种熔融渣废钢回收装置，解决了传统上通常采用水冲来对高温熔融渣进行处理，水冲后进入沉渣池，然后在进行晾干，中间需要大量的时间和人力把高温熔融渣拉倒沉淀池，再花费大量的人力把熔渣从沉淀池打捞出来进行晾晒，熔渣产生的热量也被浪费掉，增加了生产的浪费，从而增加了生产的成本的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种熔融渣废钢回收装置，包括底板，所述底板的上表面与水泵机身的下表面固定连接，所述水泵的进水口与进液管的一端相连通，并且水泵的出水口与水管的一端相连通，所述水管的另一端依次穿过卡接在机架外表面的第三套管和卡接在定盘左侧面的第二套管并且延伸到定盘内，所述定盘内水管的外表面设置有喷嘴，且喷嘴数量不少于两个，所述喷嘴的下方设置有过滤网，所述过滤网卡接在定盘的下表面，所述定盘的上表面与第一支撑杆的底端固定连接，且第一支撑杆的数量为两个，并且两个第一支撑杆分别位于定盘上表面的左右两侧，所述第一支撑杆的顶端与机架内壁的上表面固定连接，所述机架的上表面与第二支撑杆的底端固定连接，且第二支撑杆的数量为两个，并且两个第二支撑杆分别位于机架上表面的左右两侧，所述第二支撑杆的顶端与熔渣炉的下表面固定连接，所述熔渣炉的下表面设置有熔渣出料口，所述熔渣出料口与出料管的一端相连通，所述出料管的外表面设置有熔渣控流阀，所述出料管的另一端穿过卡接在机架上表面的第一套管并且延伸至定盘的下表面，所述出料管位于水管的后方，所述机架的上表面设置有蒸汽排出口，所述蒸汽排出口的顶端与蒸汽过滤器的底端相连通，所述定盘的下方设置有转盘，所述转盘的下表面与转动装置的顶端固定连接，所述转动装置的底端穿过隔板上表面开设的通孔并套接在轴承内，并且隔板的下表面与机架内壁固定连接，所述轴承卡接在支撑板的上表面，所述支撑板的上表面通过挡板与驱动装置的下表面固定连接，并且驱动装置的外表面通过皮带与转动装置的外表面转动连接，所述支撑板的下表面与液压缸的顶端固定连接，且液压缸的数量为两个，并且两个液压缸分别位于支撑板下表面的左右两侧，所述液压缸的底端与机架内壁的上表面固定连接，所述机架的外表面设置有熔渣排出口，且熔渣排出口的数量为两个，并且两个熔渣排出口分别位于机架的左右两侧，所述机架的下表面与底板的上表面固定连接。

优选的，所述转动装置包括转轴，所述转轴的顶端穿过隔板上表面开设的通孔与转盘的下表面固定连接，转轴的底端套接在轴承内，所述转轴的外表面套接有第二滚筒，并且第二滚筒的外表面套接有皮带。