[发明专利]一种适用于微纳卫星的等温一体化散热装置

说明书

本发明涉及一种适用于微纳卫星的等温一体化散热装置，特别是采用外贴热管与高导热率的铜板实现卫星内部等温化的等温一体化散热装置。具体包括：散热板，贴有散热片的卫星外舱板；等温铜板，安装在结构板内表面上；L形外贴热管，数量为两根；中间隔板，位于卫星内部。本发明的有益效果如下：(1)能够通过等温铜板将高热耗单机设备的热量迅速均匀扩散到散热板上然后辐射出去；(2)等温铜板实现散热板上的等温化，热管将热量导到中间隔板上实现等温铜板与中间隔板的等温化；(3)当有高热耗单机不工作时可以将其他工作的单机的热量导过来，不需要主动加热，节省了星上的能源；(4)使用的热控产品均为被动热控产品，可靠性高，工艺实现性强。

技术领域

本发明涉及一种适用于微纳卫星的等温一体化散热装置，特别是采用外贴热管与高导热率的铜板实现卫星内部等温化的等温一体化散热装置。

背景技术

随着电子技术的迅速发展，电子设备单机制造的越来越小，小卫星也得益于电子技术发展，质量、体积越来越小，微纳卫星集成了众多电子设备，可实现部分大卫星的功能。微纳卫星的集成化发展带来了卫星热控难题，由于电子设备体积小、热耗大，而且卫星的结构板一般都是使用蜂窝板组成，导热性能差，从而造成了局部热流密度很高。更为严峻的是运行在倾斜轨道的微纳卫星，卫星与太阳光入射角变化范围较大，卫星外部并不存在稳定的散热面，安装在舱板上的设备温度变化会很剧烈。

由于卫星外部到达外热流变化十分剧烈，因此为了保证设备最大功耗工作下的温度指标，会增大散热面，并且在设备上使用加热片进行主动控温。对于高热耗的单机设备会在安装的舱板上预埋热管，将热量尽可能导到散热面上。但是由此带来的问题是预埋热管会使得舱板结构复杂，强度下降。使用主动控温会消耗星上资源，占据控温资源。

发明内容

本发明解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供了一种适用于微纳卫星的等温一体化散热装置，解决了目前微纳卫星面临的高热耗单机局部热流密度高、卫星外热流变化剧烈的问题。

本发明的技术解决方案是：

第一方面，一种适用于微纳卫星的等温一体化散热装置，包括：散热板、等温铜板、L形外贴热管和中间隔板；所述等温铜板固定安装在所述散热板板面上，将安装在等温铜板上的需散热设备的热量传导至整个等温铜板；所述中间隔板垂直安装在所述散热板上，所述L形外贴热管包括两个直线段和一个弯曲段，所述两个直线段分别固定安装在所述等温铜板和中间隔板上，且通过位于所述等温铜板和中间隔板连接处的弯曲段连接，将等温铜板的热量传导至所述中间隔板上。

第二方面，所述等温铜板和L形外贴热管均有两个，分别安装在所述中间隔板的两侧。

优选地，所述散热板内部为蜂窝结构，所述散热板朝向星外一侧贴有玻璃二次表面镜。

优选地，所述散热板的厚度为10～25.6毫米。

优选地，所述等温铜板厚度为1毫米，所述等温铜板与散热板之间，以及所述两个直线段在与所述等温铜板和中间隔板的安装面上均涂有导热脂。

优选地，所述两个直线段还包括在与所述等温铜板和中间隔板的安装面的两侧安装的翅片，所述翅片为在所述直线段两侧布置的用于增大传热面积的片状结构。

优选地，所述翅片宽度为6毫米，厚度为1.5毫米。

优选地，所述直线段和弯曲段为Ω型双孔铝氨热管。

优选地，所述中间隔板内部为蜂窝结构。

优选地，所述中间隔板不与所述直线段接触的表面上涂有SR107白漆。

本发明与现有技术相比的优点在于：

(1)本发明所提供的一种适用于微纳卫星的等温一体化散热装置，通过等温铜板和L形外贴热管实现了微纳卫星内部三维方向结构的等温化。