[发明专利]一种金属弯管激光选区熔化成形方法在审
申请号: | 201811279421.7 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN109175369A | 公开(公告)日: | 2019-01-11 |
发明(设计)人: | 梁晓康;陈济轮;徐坤和;董鹏;侯谊飞;田彩兰;陈靖;石天雨;魏强;徐宋娟;孙宏波;黑艳颖;朱平萍 | 申请(专利权)人: | 首都航天机械有限公司;中国运载火箭技术研究院 |
主分类号: | B22F3/105 | 分类号: | B22F3/105;B22F3/24;B22F5/10;B33Y10/00;B33Y40/00;B33Y80/00 |
代理公司: | 中国航天科技专利中心 11009 | 代理人: | 徐晓艳 |
地址: | 100076 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 选区熔化 激光 合金弯管 金属弯管 成形模型 成形 辅助支撑结构 三维模型 去除 外部 成形处理 处理软件 辅助结构 辅助支撑 快速制造 内部流道 内部支撑 弯管结构 支撑 保证 | ||
1.一种金属弯管激光选区熔化成形方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)、将金属弯管三维模型导入到激光选区熔化成形模型处理软件,调整姿态和位置,使得金属弯管各段的中心线与水平面之间的夹角均保持在45°以上;
(2)、增加外部辅助结构模型,为调整好姿态和位置的合金弯管三维模型提供支撑,共同构成激光选区熔化成形模型;
(3)、采用激光选区熔化成形方法,对激光选区熔化成形模型进行成形处理,得到带外部辅助支撑结构的金属弯管。
(4)、去除合金弯管的外部辅助支撑结构,得到合金弯管。
2.根据权利要求1所述的一种金属弯管激光选区熔化成形方法,其特征在于所述步骤(1)和步骤(2)之间增加如下步骤:在与外部辅助结构模型相连接的金属弯管管口端面处,将金属弯管沿中心线方向延伸一段,该段作为成形加工余量;在步骤(4)再去除该成形加工余量得到合金弯管。
3.根据权利要求1所述的一种金属弯管激光选区熔化成形方法,其特征在于所述外部辅助支撑结构包括两种类型的支撑结构复合而成,分别为刚性实体支撑和网格支撑结构。
4.根据权利要求3所述的一种金属弯管激光选区熔化成形方法,其特征在于网格支撑结构的网格间距0.5~0.9mm,网格分区5~6mm,网格齿高0.4~0.8mm,齿顶宽0.2~0.4mm,齿底宽0.4~0.8mm。
5.根据权利要求1所述的一种金属弯管激光选区熔化成形方法,其特征在于所述合金弯管结构耐受温度超过650℃。
6.根据权利要求1所述的一种金属弯管激光选区熔化成形方法,其特征在于所述合金弯管结构的直径大于100mm。
7.根据权利要求1所述的一种金属弯管激光选区熔化成形方法,其特征在于所述金属弯管三维模型为三角面片化模型,三角面片弦高0.02~0.05mm。
8.根据权利要求1所述的一种金属弯管激光选区熔化成形方法,其特征在于所述金属为GH4169合金。
9.根据权利要求1所述的一种金属弯管激光选区熔化成形方法,其特征在于步骤(3)中激光选区熔化成形的工艺参数为:激光功率为320~340W,扫描速度1000~1200mm/s扫描间距为0.06~0.08mm、轮廓功率240~260W、轮廓扫描速度1200~1500。
10.根据权利要求1所述的一种金属弯管激光选区熔化成形方法,其特征在于步骤(4)采用线切割方法去除支撑。
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