[发明专利]粗四氯化钛精制除钒方法

说明书

本发明公开了一种粗四氯化钛精制除钒方法，涉及四氯化钛生产技术领域，提供一种除钒速度快，效果好，成本较低的粗四氯化钛精制除钒方法。该方法包括以下步骤：A、TiCl₄储罐内粗TiCl₄液体进入精制循环塔内；B、精制循环塔内粗TiCl₄液体通过塔内的循环泵泵入换热器，通过换热器后形成高温带压粗TiCl₄液体；高温带压粗TiCl₄液体进入混合管；C、脂肪酸储罐内脂肪酸泵入混合管与高温带压粗TiCl₄液体混合并与高温带压粗TiCl₄液体中的杂质进行反应得到除钒泥浆；D、反应后混合物从混合管喷入精制循环塔并发生闪蒸，部分TiCl₄液体汽化成TiCl₄蒸汽；TiCl₄蒸汽经过精制循环塔的塔顶筛板进入冷凝系统，经冷凝后进入精TiCl₄储槽；未汽化的TiCl₄液体回到精制循环塔下部，然后再次泵入换热器。

技术领域

本发明涉及四氯化钛生产技术领域，尤其涉及一种粗四氯化钛精制除钒方法。

背景技术

粗四氯化钛精制工艺技术主要有铜丝除钒法、铝粉除钒法、硫化氢除钒法。铜丝除钒法的缺点是失效铜丝的再生洗涤操作麻烦，劳动强度大，条件差，并且产生含铜废水污染，不便于回收钒，除钒成本高，生产不连续。铝粉除钒法的缺点是使用的超细活性铝粉价格昂贵，并具有可爆性。硫化氢除钒法的缺点是硫化氢是剧毒、恶臭、易爆的气体，劳动条件恶劣。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种除钒速度快，效果好，成本较低的粗四氯化钛精制除钒方法。

为解决上述问题采用的技术方案是：A、TiCl₄储罐内粗TiCl₄液体进入精制循环塔内下部；

B、精制循环塔内粗TiCl₄液体通过塔内的循环泵泵入换热器，通过换热器后形成高温带压粗TiCl₄液体；高温带压粗TiCl₄液体进入混合管；

C、脂肪酸储罐内脂肪酸泵入混合管与高温带压粗TiCl₄液体混合并与高温带压粗TiCl₄液体中的杂质进行反应得到除钒泥浆；

D、反应后混合物从混合管喷入精制循环塔并发生闪蒸，部分TiCl₄液体汽化成TiCl₄蒸汽；TiCl₄蒸汽经过精制循环塔的塔顶筛板进入冷凝系统，经冷凝后进入精TiCl₄储槽；未汽化的TiCl₄液体回到精制循环塔下部，然后再次泵入换热器。

进一步的是：步骤B中，粗TiCl₄液体在换热器内加热至150～160℃，压力为0.3～0.4Mpa。

本发明的有益效果是：1、采用脂肪酸作为除钒原料，成本低，安全性高。

2、能够实现连续精制除钒，钒速度快，精TiCl₄中钒含量极低。

3、设备简单，投资少。

附图说明

图1是粗四氯化钛精制除钒方法所应用的设备的示意图；

图中标记为：TiCl₄储罐1、精制循环塔2、换热器3、混合管4、脂肪酸储罐5、冷凝系统6、冷凝器61、冷却器62、精TiCl₄储槽7。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。