[发明专利]高性能运动地板胶黏剂及其制备方法在审
申请号: | 201811280220.9 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN109385244A | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 黄寒芳 | 申请(专利权)人: | 黄寒芳 |
主分类号: | C09J163/00 | 分类号: | C09J163/00;C09J171/02;C09J197/00;C09J177/00;C09J11/04;C09J11/08 |
代理公司: | 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 | 代理人: | 靳浩 |
地址: | 530031 广西壮*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 运动地板 制备 胶黏剂 多亚甲基多苯基异氰酸酯 异氰酸丙基三乙氧基硅烷 环氧树脂 聚乙二醇二丙烯酸酯 二乙基甲苯二胺 甲基丙烯酸甲酯 木质素磺酸钠 三聚氰胺树脂 乙烯基磺酸钠 羧甲基纤维素 碱式碳酸锌 聚环氧丙烷 聚酰胺树脂 乙酸木质素 二氧化钛 山梨酸钾 使用寿命 端胺基 乳化剂 亚麻油 重量份 硼砂 粘接 | ||
1.高性能运动地板胶黏剂,其特征在于,包括以下重量份的制备组分制成:38~55份环氧树脂、18~22份聚乙二醇二丙烯酸酯、28~48份端胺基聚环氧丙烷醚、12~18份乙酸木质素、30~35份二乙基甲苯二胺、25~28份聚酰胺树脂、2~4份亚麻油、3~6份三聚氰胺树脂、2~4份乙烯基磺酸钠、8~12份羧甲基纤维素、3~6份硼砂、1~2份木质素磺酸钠、1~2份甲基丙烯酸甲酯、1~2份异氰酸丙基三乙氧基硅烷、3~5份二氧化钛、4~6份碱式碳酸锌、1~2份山梨酸钾、10~18份多亚甲基多苯基异氰酸酯、2~3份乳化剂。
2.根据权利要求1所述的高性能运动地板胶黏剂,其特征在于,环氧树脂、聚乙二醇二丙烯酸酯、端胺基聚环氧丙烷醚的重量比例为5:2:3。
3.根据权利要求1所述的高性能运动地板胶黏剂,其特征在于,亚麻油、三聚氰胺树脂、乙烯基磺酸钠、羧甲基纤维素的重量比例为1:1.5:1:3。
4.根据权利要求1所述的高性能运动地板胶黏剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、按上述重量份计,向环氧树脂中加入质量分数为5~10%的氢氧化钠水溶液,调节pH至9.0~11.0,向其中加入聚乙二醇二丙烯酸酯、端胺基聚环氧丙烷醚,将体系温度升至65~75℃,保温45~60min,搅拌速度为250~300rpm,用酸溶液调至溶液pH至2.5~4.5,再加入乙酸木质素、二乙基甲苯二胺、聚酰胺树脂,升温至100~120℃,保温搅拌至完全溶解,得混合液I;
步骤二、将混合液I的pH值调至7.0~8.0,加入15~20重量份的质量分数为1.5~3.5%的氯化钠水溶液,80~90℃的温度下搅拌反应100~120min,降温至40~50℃,加入亚麻油、三聚氰胺树脂、乙烯基磺酸钠、羧甲基纤维素,放入真空罐中,加入20~30重量份的乙醇,控制罐内气压为0.01~0.03MPa,温度55~65℃,保温反应2~2.5h,浓缩去除乙醇,加入纯水使混合液I的重量占比35~55%,搅拌50~80min,再加入2~4份硼砂、木质素磺酸钠、甲基丙烯酸甲酯、异氰酸丙基三乙氧基硅烷充分搅拌120~180min,加入2~4重量份的异丙醇,再加入1~2份硼砂搅拌混合,得混合液Ⅱ;
步骤三、按重量份比例1:1.5:0.5取二氧化钛、碱式碳酸锌、山梨酸钾混合置于煅烧设备中预热2~4h,预热温度为150~180℃,再进行高温煅烧,煅烧过程中先以2~4℃/min的升温速度将温度升至850~900℃,保温18~24h,置于煅烧设备中自然冷却至室温,研磨,过筛,得粉末,取粉末与混合液Ⅱ在25~30℃的温度下进行混合,搅拌6~8h,即得主剂;
步骤四、将主剂与多亚甲基多苯基异氰酸酯、乳化剂进行混合,在300~350rpm的转速下搅拌8~10h,即得所述高性能运动地板胶黏剂。
5.根据权利要求4所述的高性能运动地板胶黏剂的制备方法,其特征在于,步骤三中过筛的筛网目数为250~300目。
6.根据权利要求4所述的高性能运动地板胶黏剂的制备方法,其特征在于,步骤三中的煅烧设备为马弗炉。
7.根据权利要求4所述的高性能运动地板胶黏剂的制备方法,其特征在于,步骤三中粉末与混合液Ⅱ混合后搅拌的过程中加入4~6重量份的纯水。
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