[发明专利]一种从钒钛磁铁矿尾矿中回收铁和钛的方法在审
申请号: | 201811280420.4 | 申请日: | 2018-10-30 |
公开(公告)号: | CN109332001A | 公开(公告)日: | 2019-02-15 |
发明(设计)人: | 肖军辉;张裕书;陈超;彭杨;丁威;吴强 | 申请(专利权)人: | 西南科技大学;中国地质科学院矿产综合利用研究所 |
主分类号: | B03C1/30 | 分类号: | B03C1/30 |
代理公司: | 昆明正原专利商标代理有限公司 53100 | 代理人: | 金耀生;亢能 |
地址: | 621000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钒钛磁铁矿 尾矿 高效回收 强磁粗选 强磁精选 弱磁粗选 尾矿利用 有价金属 回收 工艺流程 弱磁选 分级 分选 | ||
1.一种从钒钛磁铁矿尾矿中回收铁和钛的方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)筛分:将钒钛磁铁矿尾矿筛分成为+0.5mm、-0.5~0.25mm、-0.25~0.1mm和-0.1~0mm四个粒度级别的物料;
(2)分选:将-0.5~0.25mm、-0.25~0.1mm和-0.1~0mm三个粒度级别的物料进行分选,分别得到三个粒度级别的重产品和轻产品,将三个不同粒度级别的重产品合并进行磨矿,将三个不同粒度级别的轻产品合并进入总尾矿;
(3)分级:将三个不同粒度级别的重产品合并进行磨矿,磨矿后的产品进行控制分级,粒度大于0.074mm的物料返回再磨矿,小于0.074mm的物料进行弱磁粗选;
(4)弱磁粗选:小于0.074mm的物料进行弱磁粗选,得到第一精矿和第一尾矿,第一精矿进行弱磁精选,第一尾矿进行强磁粗选;
(5)弱磁选精和强磁粗选:
第一精矿进行弱磁精选,得到第二精矿和第二尾矿,第二精矿即为铁精矿,第二尾矿进入总尾矿;第一尾矿进行强磁粗选,得到第三精矿和第三尾矿,第三精矿进行强磁精选,第三尾矿进入总尾矿;
(6)强磁精选:第三精矿进行强磁精选,得到第四精矿和第四尾矿,第四精矿即为钛精矿,第四尾矿进入总尾矿。
2.根据权利要求1所述的从钒钛磁铁矿尾矿中回收铁和钛的方法,其特征在于:步骤(1)之后还包括气流粉碎:将+0.5mm的物料进入带控制分级的气流粉碎机中,粉碎后产品再返回筛分阶段,重复筛分作业。
3.根据权利要求1所述的从钒钛磁铁矿尾矿中回收铁和钛的方法,其特征在于:步骤(2)中,采用空气重介旋流器进行分选,三个粒度级别的物料进入三个空气重介质旋流器进行干式分选。
4.根据权利要求1所述的从钒钛磁铁矿尾矿中回收铁和钛的方法,其特征在于:步骤(4)中,采用湿式弱磁场磁选机进行弱磁粗选,磁场强度H1=0.1~0.2T。
5.根据权利要求1所述的从钒钛磁铁矿尾矿中回收铁和钛的方法,其特征在于:步骤(5)中,采用湿式弱磁场磁选机进行弱磁精选,磁场强度H2=0.08~0.12T;采用平环脉动高梯度磁选机进行强磁粗选,磁场强度H3=0.6~0.8T。
6.根据权利要求1所述的从钒钛磁铁矿尾矿中回收铁和钛的方法,其特征在于:步骤(6)中,采用平环脉动高梯度磁选机进行强磁精选,磁场强度H4=0.5~0.6T。
7.根据权利要求1所述的从钒钛磁铁矿尾矿中回收铁和钛的方法,其特征在于:步骤(6)之后还包括过滤脱水:将得到的铁精矿和钛精矿分别进行过滤,控制铁精矿和钛精矿的水分低于10%,即得到最终的铁精矿产品和钛精矿产品。
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