[发明专利]耐高温可监测橡胶输送带加工工艺在审
申请号: | 201811281204.1 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN109228431A | 公开(公告)日: | 2019-01-18 |
发明(设计)人: | 杨文忠 | 申请(专利权)人: | 江阴光达橡塑有限公司 |
主分类号: | B29D29/06 | 分类号: | B29D29/06 |
代理公司: | 江阴市永兴专利事务所(普通合伙) 32240 | 代理人: | 刘菊兰 |
地址: | 214400 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶输送带 耐高温 可监测 输送带 监测器 加工 耐高温效果 加压成形 硫化处理 备料 带芯 混料 热炼 发现 生产 | ||
本发明公开了一种加工工艺,本发明涉及输送带加工领域,具体涉及一种耐高温可监测橡胶输送带加工工艺,所述耐高温可监测橡胶输送带加工工艺,包括以下步骤:步骤一:备料;步骤二:混料;步骤三:热炼处理;步骤四:带芯层加工;步骤五:带胚加工;步骤六:硫化处理;步骤七:加压成形;步骤八:安装监测器;本发明设计合理,提供耐高温可监测橡胶输送带加工工艺,生产出的橡胶输送带,耐高温效果良好,可以更好的满足市场对于橡胶输送带,耐高温的要求,于此同时在输送带上安装监测器,便于人们及时了解输送带的运行情况和状态,一旦发现异常及时进行处理。
技术领域
本发明涉及橡胶输送带加工工艺,尤其是涉及耐高温可监测橡胶输送带加工工艺。
背景技术
传统的橡胶输送带加工工艺,生产出的橡胶输送带耐热性一般,无法满足工业生产中对输送带耐热性的要求,于此同时,输送带上未安装监测装置,无法完成对输送带状态的监控。。
发明内容
本发明为解决上述提出到的问题,为此提供了一种耐高温可监测橡胶输送带加工工艺,所述耐高温可监测橡胶输送带加工工艺的步骤包括:
步骤一,备料:准备生产橡胶输送带需要的原料和检测仪;
步骤二,混炼:将准备好的原料按比例放入混炼机机,加热至150℃进行混炼得到混炼胶;
步骤三,热炼处理:将混炼胶放在挤出机上进行热炼处理,得到热炼胶料;
步骤四,带芯层加工:将步骤三得到的混炼胶,通过输送机送入压延机进行帆布贴胶操作,贴好胶的帆布再在四辊上来回若干次进行热贴合成带芯层;
步骤五,带坯加工:将步骤四所得带芯层和步骤三所得热炼胶料再在压延机进行热包胶成型,从而形成输送带带坯;
步骤六,硫化处理:将输送带的带胚放入硫化机进行硫化处理;
步骤七,加压成形:将硫化处理带胚放入模腔,加压成形;
步骤八,安装监测仪:加压成形后,在输送带合适的位置安装监测仪。
作为优选,步骤一所述原料包括,合成胶交联剂、补强剂、增塑剂 、增粘剂和防老剂等。
作为优选,所述监测仪可远程操控完成工作。
本发明的有益效果是:本发明设计合理,提供耐高温可监测橡胶输送带加工工艺,生产出的橡胶输送带,耐高温效果良好,可以更好的满足市场对于橡胶输送带,耐高温的要求,于此同时在输送带上安装监测器,便于人们及时了解输送带的运行情况和状态,一旦发现异常及时进行处理。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
步骤一,备料:准备生产橡胶输送带需要的原料和检测仪;
步骤二,混炼:将准备好的原料按比例放入混炼机机,加热至150℃进行混炼得到混炼胶;
步骤三,热炼处理:将混炼胶放在挤出机上进行热炼处理,得到热炼胶料;
步骤四,带芯层加工:将步骤三得到的混炼胶,通过输送机送入压延机进行帆布贴胶操作,贴好胶的帆布再在四辊上来回若干次进行热贴合成带芯层;
步骤五,带坯加工:将步骤四所得带芯层和步骤三所得热炼胶料再在压延机进行热包胶成型,从而形成输送带带坯;
步骤六,硫化处理:将输送带的带胚放入硫化机进行硫化处理;
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