[发明专利]制备用于在配电设备中使用的环氧树脂涂覆的汇流条的方法

说明书

本申请涉及制备用于在配电设备中使用的环氧树脂涂覆的汇流条的方法。一种用于在环氧树脂涂覆的汇流条的导体部分上产生暴露的电接触区域的自动化工艺。当环氧树脂涂层处于玻璃态时，可以安全地和经济地，优选地经由自动化设备通过定位该条并在涂层的选择区域施加局部热使环氧树脂成为橡胶态；监控加热至高于环氧树脂的玻璃化转变温度，使切割工具与环氧树脂接触用于从汇流条上切割并移除橡胶涂层，并且冷却汇流条以使邻近的涂层回到玻璃态，从而在汇流条上留下导体的暴露的电接触区域而几乎没有或没有表面损坏。

发明背景

发明领域

本发明大体上涉及使用环氧树脂涂覆的汇流条(bus bar)的配电设备(electrical distribution equipment)，并且具体地涉及在汇流条已经被环氧树脂涂覆之后制备用于汇流条的清洁的导体区域的方法。

相关技术的讨论

某些容量的配电设备，例如诸如汇流通道型产品(busway type product)，将通常使用实心导体材料的预制汇流条。通常，这些汇流条将用环氧树脂涂覆以提供绝缘。然而，由于汇流条必须彼此连接并且连接至其他配电设备，因此汇流条的非绝缘的无环氧树脂的区域必须可用以实现这些导电连接。例如，在汇流通道汇流条(busway bus bar)的情况下，条的端部被成形为通过接头组(joint pack)分开和连接。同样地，形成弯曲可以在条的中部发生以便允许插入单元(plug in unit)，例如功率输出点沿汇流条的长度被添加到汇流条上。

过去，所使用的或建议的方法已经包括在施加绝缘涂层之前，将裸汇流条贴上胶带(taping)以掩蔽期望的导电区域并且防止环氧树脂粘附。然而，这种掩蔽和去掩蔽方法是劳动密集型的，并且可能需要昂贵的专用胶带。

在本领域中还已知，为了回收已经被缺陷地涂覆的汇流条，可以加热整个条并且剥去所有环氧树脂涂层。当存在缺陷时，一些制造商在对流烘箱中加热整个小汇流条，并且然后手动地将所有环氧树脂从条上剥去用于返工(rework)。然而，这仅仅是针对返工来完成的，并且在常规制造的吞吐量(throughput)方面具有明显的限制，例如烘箱和汇流条尺寸、能源使用、安全性和时间。

发明概述

本发明提出提供在先前涂覆的环氧树脂涂覆的汇流条上提供清洁的导体区域的更有效和有成本效益的方法，该方法对导体表面的破坏性也较小。已经发现，在环氧树脂处于玻璃态的情况下，采用环氧树脂涂覆的汇流条，可以安全地和经济地，优选地经由自动化设备通过定位条并在涂层的选择区域施加局部热使环氧树脂成为其橡胶态；监控加热至高于环氧树脂的玻璃化转变温度，使切割工具与环氧树脂的主体区域接触用于从汇流条切割并移除橡胶涂层，并且冷却汇流条以使邻近的涂层回到玻璃态，从而在汇流条上留下导体的暴露的电接触区域而几乎没有或没有表面损坏，这很大程度上类似于从一股导线移除绝缘体涂层，因此消除了在环氧树脂涂覆之前掩蔽接触表面区域、然后在环氧树脂工艺之后移除掩蔽材料的需求。

本发明提出了制备用于在配电设备中使用的环氧树脂涂覆的汇流条的方法，包括以下步骤：a)用环氧树脂涂覆汇流条导体，并且使环氧树脂在条上硬化成玻璃态；b)对硬化的环氧树脂的主体区域施加局部加热，直到硬化的环氧树脂的主体区域处于其玻璃化转变温度或高于其玻璃化转变温度，并且环氧树脂的主体区域处于橡胶态并从汇流条导体层离；c)从残留在汇流条上的环氧树脂的层切割橡胶状环氧树脂的主体区域，并且从汇流条移除主体区域的橡胶状环氧树脂以产生电接触区域；并且d)允许具有电接触区域的环氧树脂涂覆的汇流条冷却到低于玻璃化转变温度，以再硬化在电接触区域的边界处的任何环氧树脂涂层。

在其他方面中，根据上文的制备用于在配电设备中使用的环氧树脂涂覆的汇流条的方法还可以包括以下步骤：在施加局部加热时监控主体区域的温度。在其他方面中，加热步骤、切割步骤和移除步骤可以通过自动化设备来实现。在其他方面中，主体区域可以在汇流条端部。在其他方面中，热的施加可以通过感应加热器或红外加热器中的一种来完成。