[发明专利]一种锅炉系统降低排污率的方法

说明书

本发明公开了一种锅炉系统降低排污率的方法，所述锅炉系统包括加碱装置、除氧器、锅炉、检测装置以及控制装置，所述除氧器设置于所述加碱装置与所述锅炉之间；所述检测装置检测除氧器中除盐水的pH值、锅炉水的pH值及锅炉水中溶解固形物含量；所述控制装置根据所述检测装置的检测结果控制所述加碱装置的碱投加量以及锅炉排污阀的间歇开启，使得所述除氧器中除盐水的pH值为8.0～9.0，所述锅炉水的pH值为10.5～11.5。通过间歇开启排污阀及控制锅炉水的pH，既能够降低锅炉排污率，提高锅炉热效率，还能够确保锅炉水的含盐量不超标，避免锅炉内水垢的产生，保证锅炉正常运行。

技术领域

本公开涉及蒸汽锅炉技术领域，尤其涉及一种锅炉系统降低排污率的方法。

背景技术

蒸汽锅炉在运行时，随着蒸汽的产出，锅内水被浓缩，锅内水含盐量升高，当盐浓度升高到一定程度时，锅内水会产生泡沫，发生汽水共沸，蒸汽大量带水，并造成严重的虚假水位，使炉况控制不稳，此外容易导致锅炉受热面结垢，影响锅炉运行的安全及锅炉的使用寿命。

锅炉排污的目的是为降低锅水浓度，保证蒸汽品质良好，及时排除水渣，防止受热面结垢。锅炉排污应做到既能使锅水达到合格标准，又尽量减少热损失。锅炉排污量的大小与给水水质和蒸发速率密切相关，水质好、蒸发速率低，排污量可少些；反之则需适当增加排污量及排污次数。锅炉排污量常以排污率来表示，一般工业锅炉的排污率控制在5％～10％，排污率普遍较高。若锅炉蒸发量为10t/h，运行时间按300天计，工业锅炉排污率每降低1％，全年可节省标准煤约70吨或节省燃油50吨。因此，降低锅炉排污率对节能减排意义重大。

发明内容

本发明提供了一种锅炉系统降低排污率的方法，以解决现有技术中的锅炉排污率高的问题。

为了解决上述技术问题，一方面本发明公开了如下技术方案：一种锅炉系统，包括加碱装置、除氧器、锅炉、检测装置以及控制装置，所述除氧器设置于所述加碱装置与所述锅炉之间；所述检测装置检测除氧器中除盐水的pH值、锅炉水的pH值及锅炉水中溶解固形物含量；所述控制装置根据所述检测装置的检测结果控制所述加碱装置的碱投加量以及锅炉排污阀的间歇开启，使得所述除氧器中除盐水的pH值为8.0～9.0，所述锅炉水的pH值为10.5～11.5。

作为一种可选实施方式，当所述检测装置检测的锅炉水中溶解固形物含量≥2500mg/L时，所述控制装置控制所述排污阀开启；当所述检测检测装置检测的锅炉水中溶解固形物含量≤2000mg/L时，所述控制装置控制所述排污阀关闭。

作为一种可选实施方式，所述锅炉系统还包括依次连通的原水进水装置、多介质过滤器、保安过滤器、反渗透装置、脱碳塔以及除盐水箱，所述除盐水箱与所述除氧器之间设置有加碱装置。。

作为一种可选实施方式，所述控制装置控制所述除氧器的蒸汽冷凝水回水量，使所述除氧器中除盐水的pH值为8.0～9.0，电导率小于70μs/cm。

为了解决上述技术问题，另一方面本发明公开了如下技术方案：一种锅炉系统降低排污率的方法，所述降低排污率方法包括以下步骤：控制加碱装置的碱投加量，使除氧器中除盐水的pH值为8.0～9.0；控制锅炉排污阀的间歇开启，使锅炉水的pH值为10.5～11.5。

作为一种可选实施方式，所述降低排污率的方法还包括步骤：由检测装置获取锅炉水中的溶解固形物含量，并且其中：当所述锅炉水中的溶解固形物含量≥2500mg/L时，控制装置控制所述排污阀开启；当所述锅炉水中的溶解固形物含量≤2000mg/L时，控制装置控制所述排污阀关闭。