[发明专利]驱油用防吸附表面活性剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种驱油用防吸附表面活性剂，是以多孔淀粉、表面活性剂和助剂为原料制成的，三者质量比为：多孔淀粉：表面活性剂：助剂=1：30～50：30～50；所述表面活性剂，选自阳离子类表面活性剂、阴离子类表面活性剂或非离子类表面活性剂，优选十二烷基苯磺酸钠；所述助剂，选自乙醇、甲醇、丙醇、异丙醇、丁醇、乙二醇、丙三醇中的任意一种或两种以上，优选异丙醇。本发明的驱油用防吸附表面活性剂，克服了常规表面活性剂吸附能力强、进入地层后有效浓度降低、驱油效果差的特点，可作为表面活性剂驱在原油开采中应用。本发明驱油用防吸附表面活性剂具有防吸附能力强的优点。

技术领域

本发明涉及一种驱油用防吸附表面活性剂及其制备方法，属于石油化工技术领域。

背景技术

在化学驱油过程当中，表面活性剂起着重要作用，它能有效降低油水界面张力、剥离残余油、提高原油采收率。在使用表面活性剂驱油时，表面活性剂进入油藏后吸附在岩石表面，在近井地带造成大量损失，使表面活性剂有效浓度降低、处理规模变小、驱油效果变差。另外，当表面活性剂在固-液界面上吸附时，较差的相行为导致了表面活性剂不能在动油相中被捕集，导致表面活性剂滞留损失。因此，实现原油开采表面活性剂驱成功与否的关键，是减少表面活性剂在驱替过程中的损失，降低表面活性剂在岩石表面的吸附量。现有技术中，在表面活性剂驱过程中，一般使用牺牲剂或鳌合剂与表面活性剂复配，以提高复合体系和原油间的界面活性，减少表面活性剂损失，但是效果并不理想。表面活性剂的吸附性严重制约着其在油田开发过程中的应用效果。

发明内容

针对上述现有技术，为克服表面活性剂在岩石表面吸附损失的难题，本发明以多孔淀粉为载体提供了一种驱油用防吸附表面活性剂及其制备方法。多孔淀粉表面布满小孔，并向中心深入，具备比表面积大、吸水吸油能力强、水分散性好、安全、无毒的特点。同时，多孔淀粉具备较高的相转变温度，可达到高温控制释放的目的。本发明利用多孔淀粉这一特性，制得的驱油用防吸附表面活性剂具有防吸附的特点。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种驱油用防吸附表面活性剂，是以多孔淀粉、表面活性剂和助剂为原料制成的，三者质量比为：多孔淀粉：表面活性剂：助剂＝1：30～50：30～50。

所述表面活性剂，选自阳离子类表面活性剂、阴离子类表面活性剂或非离子类表面活性剂，优选十二烷基苯磺酸钠。

所述助剂，选自乙醇、甲醇、丙醇、异丙醇、丁醇、乙二醇、丙三醇中的任意一种或两种以上，优选异丙醇。

所述驱油用防吸附表面活性剂的制备方法，包括以下步骤：

a、称取多孔淀粉，加水制成饱和溶液；

b、将表面活性剂和助剂加入到上述饱和溶液中，在30～50℃条件下，以80～200r/min的转速搅拌(用恒温磁力搅拌器)6～12小时，得溶液；

c、将步骤b所得溶液，置于冰箱中，在10～20℃条件下冷藏24～48小时，得冷溶液；

d、将步骤c所得冷溶液抽滤，所得沉淀物于40～80℃条件下干燥4～8小时，即得驱油用防吸附表面活性剂。

本发明的驱油用防吸附表面活性剂，采用多孔淀粉而不采用环糊精的原因如下：环糊精具有外亲水内疏水的环装中空结构，可以与客体分子形成包合物，但客体化合物分子必需适于其内径大小，客体分子过小或过大都不易包接，选择性强，应用受限。多孔淀粉为表面布满微孔的淀粉类物质，其凹孔部表面原子(或原子团)化合价剩余力量产生的吸附力较为集中，客体物质被吸附于孔的内壁，外界的吸引力很难达到，从而起到对客体分子良好的包裹作用。多孔淀粉对客体分子的吸附为物理性吸附，不受客体分子种类和大小的影响，没有选择性，应用广泛。