[发明专利]一种高回弹透气鞋垫的配方及制备方法在审
申请号: | 201811282459.X | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN109463846A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 陈县生;李东苍 | 申请(专利权)人: | 东莞东辉鞋材制品有限公司 |
主分类号: | A43B17/00 | 分类号: | A43B17/00;A43B17/08;C08G18/48;C08G101/00 |
代理公司: | 东莞市奥丰知识产权代理事务所(普通合伙) 44424 | 代理人: | 吴若草 |
地址: | 523000 广东省东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 鞋垫 透气鞋垫 配方 高回弹 回弹率 制备 聚醚多元醇 原材料制备 加工助剂 生产损耗 异氰酸酯 重量份数 抗黄剂 硬化剂 轻便 压合 催化剂 制作 水面 | ||
本发明公开的一种高回弹透气鞋垫的配方,由以下重量份数的原材料制备而成:聚醚多元醇80‑120份,异氰酸酯50‑80份,催化剂5‑10份,抗黄剂1‑5份,硬化剂1‑5份,加工助剂0.5‑2份。与现有技术相比,本发明提供的一种高回弹透气鞋垫配方及制备方法,采用此配方制作的鞋垫回弹率高而且轻便,鞋垫能达到90%以上的回弹率,该鞋垫的体积密度在0.07~0.5g/cm3,完全浮于水面。采用二次压合制作鞋垫,操作方法简便,能减低鞋垫的生产损耗,提高材料的利用率。
技术领域
本发明涉及鞋材技术领域,具体是一种高回弹透气鞋垫的配方及制备方法。
背景技术
目前市场上的鞋垫材质主要有EVA、纺织品类、天然或人造皮革、灌注PU 等类,发泡EVA的特性:柔软性好,价格便宜,但是没有什么弹性,会变形,会变得没有柔软性和弹性,鞋垫会变扁了;天然或人造皮革鞋材,主要就是弹性相对差,特别是人造皮革,会臭脚;天然皮革虽然透气性相对较好,但材质价格较高。灌注PU鞋材柔软性好,弹性好,关键是不会变形,时间长了一样柔软有弹性是很好的鞋材,但是,该鞋材的缺点也很明显:价格高、密度高,穿着脚沉,最大的缺点在于不透气,目前市场上紧缺一种价廉物美、物理性能较好的鞋垫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高回弹透气鞋垫配方,以解决背景技术中的技术问题。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高回弹透气鞋垫的配方,由以下重量份数的原材料制备而成:聚醚多元醇80-120份,异氰酸酯50-80份,催化剂5-10份,抗黄剂1-5份,硬化剂1-5 份,加工助剂0.5-2份。
所述加工助剂为水。
还包括色膏,所述色膏为8-15份。
所述鞋垫由以下重量份数的原材料制备而成:聚醚多元醇100份,异氰酸酯70份,催化剂7份,抗黄剂3份,硬化剂2份,加工助剂1份。
本发明还提出基于上述的一种高回弹透气鞋垫的制备方法,包括如下加工工艺步骤:
(1)制备原料:将配方所述的各重量份的鞋垫原材料放入高速混合机中充分搅拌10-20min,将各种物料完全混合均匀;
(2)发泡片制作:将步骤一中混合后的原料加入到挤出机中,将原料挤出到鞋垫材料的底模中,进行第一次压合定型;
(3)成品制作:将步骤二中制得的发泡片材料放入鞋模中,进行第二次压合成型,所述鞋模包括左鞋模仁和右鞋模仁,所述左鞋模仁和右鞋模仁对称设置。
所述步骤二中第一次压合成型的模温设定为40-80℃,所述底模的压合时间为5-8min。
所述步骤三中第二次压合成型的模温设定为120-200℃,所述鞋模的压合时间为90-150s。
与现有技术相比,本发明公开的一种高回弹透气鞋垫配方及制备方法,采用此配方制作的鞋垫回弹率高而且轻便,鞋垫能达到90%以上的回弹率,该鞋垫的体积密度在0.07~0.5g/cm3,,完全浮于水面。采用二次压合制作鞋垫,操作方法简便,能降低鞋垫的生产损耗,提高材料的利用率,同时还能进一步提高鞋垫的透气性。经测试,本发明公开的一种高回弹透气鞋垫能达到的物理性能如下:
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
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