[发明专利]一种应用于烟花生产的安全物流系统

说明书

本发明涉及烟花生产领域，具体地说是一种应用于烟花生产的安全物流系统，其中第一工位设有上料机构、上料载台和第一挡停架，上料时输送车停车于第一挡停架上，且上料载台上的烟花产品通过上料机构送至输送车上，不合格品处理工位设有处理载台、卸料机构、装料机构和第二挡停架，出现不合格品时输送车停车于第二挡停架上，且输送车上的烟花产品通过卸料机构送至处理载台上，处理后的烟花产品则通过装料机构送回输送车上，第二工位设有下料机构和第三挡停架，下料时输送车停车于第三挡停架上，且输送车上的烟花产品通过下料机构送至第二工位的设备上。本发明使烟花产品在不同工位间的自动传输，保证装卸的一致性与安全性，提高了生产效率。

技术领域

本发明涉及烟花生产领域，具体地说是一种应用于烟花生产的安全物流系统。

背景技术

现有技术中，在烟花生产时，各生产工位之间的衔接大部分依靠人工完成，工人劳动强度较大，且生产效率较低，而且烟花生产的很多工序中烟花内筒本身含有火药，具有一定的危险性，工人生产过程中一旦出现误操作，很容易导致生产事故发生，严重威胁工人的人身安全和企业财产安全，生产过程中存在较大的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种应用于烟花生产的安全物流系统，能够实现烟花产品在不同工位间的自动传输及上下料，保证了烟花产品装卸的一致性与安全性，且大大提高了生产效率。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种应用于烟花生产的安全物流系统，包括第一工位、不合格品处理工位、第二工位、输送车轨道和输送车，输送车沿着所述输送车轨道在各工位间移动，第一工位设有上料机构、上料载台和第一挡停架，上料时输送车停车于第一挡停架上，且上料载台上的烟花产品通过所述上料机构送至所述输送车上，不合格品处理工位设有处理载台、卸料机构、装料机构和第二挡停架，出现不合格品时输送车停车于第二挡停架上，且所述输送车上的烟花产品通过所述卸料机构送至处理载台上，处理载台上处理完毕的烟花产品通过所述装料机构送至停车于第二挡停架的输送车上，所述第二工位设有下料机构和第三挡停架，下料时输送车停车于第三挡停架上，且所述输送车上的烟花产品通过所述下料机构送至第二工位的设备上。

所述上料机构设置于上料载台远离第一挡停架一侧，所述上料机构包括上料驱动装置和上料推板，且所述上料推板通过所述上料驱动装置驱动沿着垂直于输送车轨道的方向移动。

所述处理载台和装料机构设置于输送车轨道一侧，所述卸料机构设置于输送车轨道另一侧。

所述卸料机构包括卸料驱动装置和卸料推板，且所述卸料推板通过所述卸料驱动装置驱动沿着垂直于输送车轨道的方向移动。

所述装料机构包括装料驱动装置和装料推板，且所述装料推板通过所述装料驱动装置驱动沿着垂直于输送车轨道的方向移动。

所述下料机构包括下料驱动装置和下料推板，且所述下料推板通过所述下料驱动装置驱动沿着垂直于输送车轨道的方向移动。

所述输送车包括框架车体、运输托板、压板、压板横梁和升降驱动装置，运输托板设置于框架车体内的底部，且每个运输托板上方均设有一个压板，各个压板均设置于所述压板横梁上，且所述压板横梁通过所述升降驱动装置驱动升降。

所述上料载台上设有多个载台托板，且所述载台托板与所述运输托板一一对应，所述载台托板一端均设有托盘挡停机构。

所述处理载台上设有多个处理托板，且所述处理托板与所述运输托板一一对应。

所述第一挡停架、第二挡停架和第三挡停架内均设有挡停缓冲板和挡停气缸，且所述挡停缓冲板通过所述挡停气缸驱动升降，所述输送车通过所述挡停缓冲板挡停。

本发明的优点与积极效果为：