[发明专利]一种桑蚕丝的制备方法

权利要求书

1.一种桑蚕丝的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1.冷藏：将已经成蛹但未化蝶的桑蚕鲜茧冷冻，冷冻温度控制在-20～-15℃，快速杀死桑蚕鲜茧，然后温度缓慢升温到-10～-5℃保存，保持桑蚕鲜茧的新鲜度；

S2.真空渗透：将冷藏后的蚕茧用真空渗透的方法浸润，使蚕茧吸水，渗透水温为45～55℃，渗透时间为5～10分钟，水的pH值控制在7～8，真空度为0.07～0.1Mpa；

S3.缫丝：缫丝时选用自动缫丝机，缫丝车速180r～240r/min，丝鞘长度控制在10mm～12mm；

S4.精炼：

(1)预处理：采用低温等离子体对S4制作的蚕丝进行前处理；

(2)初练：配制初练液，将预处理过的蚕丝，放入初练液中，浴比为1：20～30，加热保持初练液温度保持在35～45℃，不断搅拌处理20～40min；

(3)复练：配制复练液，将经过初练的蚕丝放入复练液中，开启超声波，超声波频率20～60KHz，超声波处理20～30min后脱水；

(4)漂白：配制漂白液，将经过脱水处理的蚕丝进行漂白处理，处理温度为60～80℃，时间为5～30min；

(5)清洗：用温度为35～50℃的水清洗，然后脱水；

S5.膨化：将步骤S4中制得的蚕丝放入蚕丝膨化剂溶液中，在真空度为0.91～0.95Mpa，温度为20～25℃下低温真空渗透处理脱水的蚕丝5～15min，然后放置6～10h；将低温真空渗透处理后的蚕丝浸入所述蚕丝膨化剂溶液中并调节pH值至6～8.5，煮沸5～10min，进行膨化处理；

S6.水洗：采用超声水洗，洗三道：第一道水洗为高温水浴，温度85～90℃，时间5～15min；第二道水洗为中温水浴，温度50～60℃，时间10min；第三道水洗为室温水浴，5～10min；

S7.阻燃改性：将步骤S6水洗后的蚕丝与处理液按照浴比1∶20～30，在80-95℃温度下，浸泡反应处理2～5小时后取出，然后用无离子水洗涤2～5次脱水；所述处理液包括钨酸钠3～5g、氟钛酸钾2～5g、酒石酸3～8g和去离子水1000ml；

S8.烘干：将步骤S7清洗脱水后的蚕丝进行烘干，回潮率控制在8～10％。

2.根据权利要求1所述的桑蚕丝的制作工艺,其特征在于，步骤S4中，所述的低温等离子前处理，采用的气体为氮气，真空度为3～5Pa,压力为100～150Pa,处理时间为10～20min。

3.根据权利要求1所述的桑蚕丝的制作工艺,其特征在于，步骤S4中，所述初练液按质量百分比包括：0.2％～0.3％的硅酸钠、0.2％～0.4％的过氧化氢，余量为水。

4.根据权利要求1所述的桑蚕丝的制作工艺,其特征在于，步骤S4中，所述复练液按质量百分比包括0.1％～0.2％的Na2CO3、0.3％～0.5％的硅酸钠、0.4％～0.6％的脂肪醇聚氧乙烯醚和0.1％～0.15％的烷基酚环氧乙烷缩合物，余量为水。

5.根据权利要求1所述的桑蚕丝的制作工艺,其特征在于，步骤S4中，所述漂白液包括二氧化硫脲0.5～2g/L和保险粉0.1～0.4g/L。

6.根据权利要求1所述的桑蚕丝的制作工艺,其特征在于，步骤S5中，所述蚕丝膨化剂溶液按照重量份包括：Na2SiO3 20～40份、酯基季铵盐5～10份、硅烷改性聚氨酯0.3～0.8份、皂粉0.1～0.5份、聚丙烯酰胺0.1～0.5份、木质素磺酸钙0.1～0.5份、柠檬酸0.1～0.5份、黄原胶0.1～0.5份、喹氧灵0.1～0.5份、去离子水500份。