[发明专利]一种聚丙烯薄膜电容器填充胶及其制备方法

说明书

本发明公开了一种聚丙烯薄膜电容器填充胶及其制备方法，所述填充胶由以下重量份数的原料制成：环氧树脂40‑50份、有机硅树脂14‑22份、氢氧化铝25‑35份、红磷10‑23份、改性氮化铝粉末7‑15份、稀释剂20‑30份、固化剂20‑30份和固化促进剂1‑3份。本发明所得填充胶流动性好，阻燃性能优异，耐热性能优异，冲击韧性好，有效防止填充胶内部开裂。

技术领域

本发明属于电容器技术领域，具体涉及一种聚丙烯薄膜电容器填充胶及其制备方法。

背景技术

聚丙烯薄膜电容器作为一种重要的电子元件，广泛应用于电视机、收录机、DVD及各种通讯器材电子仪器的直流、脉冲电路中。聚丙烯薄膜电容器的填充胶对电容器的电气性能、绝缘性能、耐热性能有重要的作用，直接影响电容器的应用。近年来，环氧树脂由于具有优异的力学性能、粘合力、电绝缘性和化学稳定性，灌注到电容器外壳和芯子之间，但是，这类电容器电气性能较差。

公告号为CN105820512B的中国专利公开了一种金属化聚丙烯薄膜介质电容器的灌注工艺，包括以下步骤：环氧树脂填充胶灌注头紧贴电容器外壳内壁，环氧树脂填充胶沿着电容器的外壳内壁从上向下流淌，环氧树脂填充胶液面逐渐升高，灌注头位置也不断上移，最后完成灌注；所述的灌注头为一根灌注管，灌注管外壁由弧形外壁和平面外壁围合而成；所述的环氧树脂填充胶包括以下重量份数的原料制备而成：环氧树脂45-60份，聚酯树脂10-18份，阻燃剂5-10份，填充材料30-45份，稀释剂30-45份，消泡剂0 .5-1 .5份，固化剂22-35份和固化促进剂0-1.5份。该发明环氧树脂填充胶环氧树脂填充胶灌注均匀，内部无气泡，灌注工艺简单，灌注效率高。但是，该专利采用聚酯树脂，与环氧树脂的相容性一般，容易开裂。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种聚丙烯薄膜电容器填充胶及其制备方法。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种聚丙烯薄膜电容器填充胶，由以下重量份数的原料制成：

环氧树脂40-50份、有机硅树脂14-22份、氢氧化铝25-35份、红磷10-23份、改性氮化铝粉末7-15份、稀释剂20-30份、固化剂20-30份和固化促进剂1-3份；

所述有机硅树脂的制备方法包括以下步骤：

将10-15份苯基三甲氧基硅烷、5-10份无水乙醇和15-25份水，30%的盐酸调节pH为4-5，升温至60-70℃，回流搅拌反应2-3h，反应结束后除水除乙醇，即得；

所述改性氮化铝粉末的制备方法包括以下步骤：在氮化铝粉末中加入5-10倍重量的异丙醇和3-5%重量的钛酸酯偶联剂，超声处理30-50min，过滤，干燥，即得。

优选地，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂。

优选地，所述双酚A型环氧树脂型号为E-44型、E-42型或者E-51型。

优选地，所述氮化铝粉末的粒径为0.5-5μm。

优选地，所述的稀释剂为丁基缩水甘油醚。

优选地，所述的固化剂为甲基纳迪克酸酐、甲基四氢苯酐或者甲基六氢苯酐。

优选地，所述固化促进剂为DMP30。

上述的聚丙烯薄膜电容器填充胶的制备方法，包括以下步骤：

（1）将所述环氧树脂40-50份、有机硅树脂14-22份和二甲苯加入容器中，升温至60-70℃，搅拌20-30min，然后加入0.5-1份催化剂二月桂酸二丁基锡，升温至110-120℃，搅拌回流2-3h，反应结束后，提纯，得到有机硅改性环氧树脂；