[发明专利]用于钢渣热泼的装置和钢渣热泼方法

说明书

本发明公开了一种用于钢渣热泼的装置和钢渣热泼方法，该用于钢渣热泼的装置包括：渣厢、厢壁和喷水系统；其中，所述厢壁包覆于所述渣厢的周边，所述喷水系统设置于所述渣厢上，且所述喷水系统的出水口均匀覆盖所述渣厢的内部。该用于钢渣热泼的装置克服了现有技术中的热泼工艺占地面积大，工艺不完善的问题，方便了钢渣热泼，钢渣热泼方法可以使得钢渣热泼的更加均匀。

技术领域

本发明涉及用于钢渣热泼的装置和钢渣热泼方法。

背景技术

目前，转炉钢渣处理采用的热泼工艺占地面积大，工艺不完善，打水冷却不均匀，蒸汽量大，钢渣不能够充分分离，严重影响后续钢渣磁选，降低了钢渣中TFe回收率，不能够循环利用TFe资源，并且形成钢铁固废，不利于循环经济和清洁生产。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于钢渣热泼的装置，该用于钢渣热泼的装置克服了现有技术中的热泼工艺占地面积大，工艺不完善的问题，方便了钢渣热泼，钢渣热泼方法可以使得钢渣热泼的更加均匀。

为了实现上述目的，本发明提供了一种用于钢渣热泼的装置，该用于钢渣热泼的装置包括：渣厢、厢壁和喷水系统；其中，所述厢壁包覆于所述渣厢的周边，所述喷水系统设置于所述渣厢上，且所述喷水系统的出水口均匀覆盖所述渣厢的内部。

优选地，所述喷水系统包括：供水管、分配器、上喷水管、下喷水管和喷水枪；其中，所述供水管的一端通过分配器分别连通于所述上喷水管和下喷水管，所述下喷水管设置于所述厢壁上，并连通于所述喷水枪，所述喷水枪的出水端朝向所述渣厢的内部；所述上喷水管设置于所述渣厢的上方。

优选地，所述喷水系统还包括：电动球阀，所述电动球阀设置于所述上喷水管中，以调节所述上喷水管的关断或打开。

优选地，在所述上喷水管的侧面设置有多个喷头，且所述喷头朝向所述渣厢的内部。

优选地，多个所述喷头均匀地设置于所述喷水管的侧面。

本发明提供一种钢渣热泼方法，该钢渣热泼方法使用上述的用于钢渣热泼的装置，

步骤1，对渣厢中的钢渣进行6-8h的第一次喷水冷却；

步骤2，对渣厢中的钢渣进行4-5h的第二次喷水冷却；

步骤3，对渣厢中的钢渣进行3-4h的第三次喷水冷却；

步骤4，在排放蒸汽的温度小于或等于50℃的情况下，判定钢渣热泼结束，在排放蒸汽的温度大于50℃的情况下，执行步骤3。

优选地，在步骤1中，对渣厢中的钢渣进行6-8h的第一次喷水冷却的方法包括：

将所喷水的水量设置为10-12m³/h，并在停水后静置5-6h。

优选地，在步骤2中，对渣厢中的钢渣进行4-5h的第二次喷水冷却的方法包括：

将所喷水的水量设置为8-10m³/h，并在停水后静置2-3h。

优选地，在步骤3中，对渣厢中的钢渣进行3-4h的第三次喷水冷却的方法包括：

将所喷水的水量设置为6-8m³/h。

根据上述技术方案，本发明不仅可以减少钢渣处理占地面积；还可以使得打水冷却均匀，经过热泼工艺处理可使钢渣快速膨胀，渣铁分离更彻底，游离物质得到消解、渣铁分离度大、稳定性活性好，金属回收率高而且具有安全可靠的特点。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明