[发明专利]门芯板覆面机

说明书

本发明公开了一种门芯板覆面机，包括机身架、机身底座、膜卷传输部、膜卷加热部、可旋转加热板、门芯板传送部、膜卷覆压部、收膜单元以及宽度限制单元，机身架与机身底座固定连接，膜卷传输部和膜卷加热部固定设置在机身架顶部，可旋转加热板固定设置在机身架两侧，膜卷覆压部固定设置在机身架内部，门芯板传送部和宽度限制单元固定设置在机身底座上，收膜单元固定设置在宽度限制单元上，膜卷加热部通过气缸实现抬升和下降，更加方便省力，膜卷覆压部两个辊轮之间的间距可以调节，适应不同厚度和材质要求的门芯板，在膜卷与门芯板覆压前有专门的可旋转加热板，提高覆压的质量，辊轮上涂覆有防热材料，可以有效延长其使用寿命。

技术领域

本发明涉及门芯板生产技术领域，更具体地说，它涉及一种门芯板覆面机。

背景技术

装板门是镶板门的一种，门扇由骨架和门芯板组成。门芯板表面需要带有装饰面料，通常采用覆膜的方式将带有花纹的膜纸贴附到门芯板上去。现有门芯板覆面机分为膜卷、门芯板以及覆压三个模块，膜卷部分通常用来传输和处理膜卷，门芯板部分通常用来传输门芯板，覆压部分用来将膜卷与门芯板覆压贴合。

现有的膜卷处理模块一般是封闭或手动打开的，这样不便于对机器的保养和修理；现有的覆压模块，辊轮间距是固定好的，专门的机床只能怪用来生产特定厚度和材质的门芯板，局限性很大；现有的膜卷在与门芯板贴附之前没有相关的加热处理步骤，覆压效果大打折扣且有可能产生褶皱。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种门芯板覆面机，其具有的特点：膜卷加热部通过气缸实现抬升和下降，方便进行保养和维修工作，上辊轮和下辊轮之间的间距可以调节，适应不同厚度和材质要求的门芯板，在膜卷与门芯板覆压前有专门的加热处理装置，提高覆压的质量。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种门芯板覆面机，包括机身底座和机身架，机身架底部与机身底座顶部固定连接，机身架设置在机身底座长度方向上中段的位置，机身架上设有膜卷传输部，膜卷传输部与机身架上端固定连接，膜卷传输部上方设有膜卷加热部，膜卷加热部与机身架顶部固定连接，机身架上高度方向的中段位置处设有可旋转加热板，可旋转加热板与机身架固定连接，机身架上设有膜卷覆压部，膜卷覆压部与机身架内侧面固定连接，机身底座上设有门芯板传送部，门芯板传送部与机身底座顶部固定连接，膜卷传输部、膜卷加热部以及门芯板传送部都沿着机身的长度方向设置；

膜卷覆压部包括上辊轮、下辊轮、辊轮连接架、滑轨丝杆、控制丝杆以及辊轮电机；上辊轮和下辊轮采用特氟龙处理，控制丝杆沿机身宽度方向水平设置，控制丝杆穿过机身架并与机身架固定连接，滑轨丝杆与控制丝杆的杆身上都设置有螺纹，控制丝杆与滑轨丝杆螺纹配合连接，控制丝杆穿过机身架向外的一端上固定设有控制转轮，滑轨丝杆竖直设置在辊轮连接架水平的两端，滑轨丝杆穿过辊轮连接架竖直的两端带有螺纹的槽孔，滑轨丝杆与辊轮连接架螺纹连接，上辊轮位于控制丝杆下方，上辊轮与辊轮连接架上的上辊轮转轴固定连接，下辊轮与机身架通过下辊轮转轴实现固定连接，辊轮电机与下辊轮转轴固定连接，辊轮电机与机身架固定连接；

膜卷加热部包括冷胶箱、干燥盖、干燥电热管、干燥盖气缸以及干燥盖风扇；冷胶箱固定设置在机身架顶部远离可旋转加热板的一端，干燥盖固定设置在机身架顶部靠近可旋转加热板的一端，干燥电热管固定设于干燥盖底面的凹槽内，干燥盖风扇固定设于干燥盖顶面，干燥盖气缸设置在机身架宽度方向的两端，干燥盖气缸的上端与干燥盖固定连接，干燥盖气缸下端与机身架侧面固定连接。

通过采用上述技术方案，膜纸在传输的同时进行干燥和加热处理，通过两个辊轮进行覆压。上辊轮和下辊轮通过特氟龙处理后可以避免与膜纸上的胶发生沾粘，干燥盖通过的气缸控制升降，便于对机器进行保养和维护，上下辊轮通过丝杆控制上下升降，适应不同材质和厚度的门芯板，可旋转加热板在膜卷覆压前最后一部对膜纸进行加热，保证了门芯板和膜纸覆压的质量和效率，减少褶皱。