[发明专利]一种压缩机上缸盖供油结构的加工方法及供油机构

说明书

本发明提供了一种压缩机上缸盖供油结构的加工方法，以及应用所述加工方法得到的压缩机上缸盖供油结构和包括所述供油结构的压缩机上缸盖。所述加工方法包括以下步骤：固定所述压缩机上缸盖；将螺旋推刀置入所述压缩机上缸盖内孔，垂直向下旋转所述螺旋推刀进行推动切削加工；待加工完成之后，将螺旋推刀反方向旋转垂直上升，直至所述螺旋推刀退出所述上缸盖内孔。相比现有技术的铣削加工方式，本发明所提供的一种压缩机上缸盖供油结构的加工方法，节约了加工辅料成本，显著提高了加工效率，更进一步，人员培训投入低，易于掌握。

技术领域

本发明属于压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机的上缸盖供油结构的加工方法及应用该加工方法得到的供油结构。

背景技术

压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动流体机械，随着经济的不断发展，转子式压缩机因其零部件少，尺寸紧凑和重量轻而应用越来越广泛。

众所周知，压缩机是制冷系统的核心部件，无论是空调、冷库、化工制冷工艺都要有压缩机这个重要的环节来保障。在压缩机中润滑不仅可以降低机器的摩擦和磨损，同时还可起到密封、冷却和降低运转噪声的作用，良好的润滑条件式压缩机长期可靠工作的重要保证。

压缩机的润滑系统对于正常工作十分重要，压缩机拥有一个良好的润滑系统，才能有一个良好的工作状态，而气缸盖作为压缩机的核心组成部件，主要用于密封气缸，连接曲轴，同时作为一个承上启下的组成部件，压缩机上缸盖的油槽主要用于将泵体里的润滑油引导上来，确保曲轴和上缸盖内孔的润滑性好，减少磨损，降低机械功率，因此，压缩机上缸盖油槽的质量稳定性对于整个压缩机的性能起着至关重要的作用。

现有技术中，压缩机上缸盖油槽采用铣削加工，主运动为铣刀的旋转运动，进给运动一般是工件的直线或曲线运动，所述铣削加工为断续切削，易产生冲击和振动，从而降低了加工的精度；针对复合油槽必须采用两种直径的铣刀，加工两次才能成型，切削加工的生产率低下；上缸盖加工油槽深度、宽度一致性不稳定；加工过程压缩机上缸盖油槽起末位置不稳定，铣削过程的平稳性差，且交结纹路处会产生很多毛刺；由于工件和刀具相向运动，刀具的耐用度低，加工过程还存在铣刀容易断、辅料成本高；加工过程对人员技能要求高。

发明内容

本发明的目的是提供一种压缩机上缸盖供油结构的加工方法，用以降低现有技术中供油结构加工辅料成本高、加工效率低及人员技能要求高的问题。

为实现上述目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种压缩机上缸盖供油结构的加工方法，所述压缩机上缸盖包括一内孔，所述供油结构位于所述内孔的侧壁，所述加工方法包括以下步骤：

S1：固定所述压缩机上缸盖；

S2：将螺旋推刀置入所述压缩机上缸盖的所述内孔，垂直向下旋转所述螺旋推刀进行推动切削加工；

S3：待加工完成之后，将螺旋推刀反方向旋转垂直上升，直至所述螺旋推刀退出所述内孔。

优选地，所述步骤S2采用粗切削、精切削和光整的递进加工模式。

优选地，所述螺旋推刀包括三部分：固定段、切削段和导向段，所述固定段位于所述螺旋推刀的一端，所述导向段位于所述螺旋推刀的另一端，所述切削段位于所述固定段和所述导向段之间；

所述固定段用于固定所述螺旋推刀；

所述切削段用于切削加工所述压缩机上缸盖供油结构；

所述导向段用于导向所述螺旋推刀和所述压缩机上缸盖同心。

优选地，所述螺旋推刀包括刃部，所述螺旋推刀的所述切削段为柱状结构，所述刃部呈螺旋状环绕于所述柱状结构的外壁。

优选地，沿所述螺旋推刀从所述导向段至所述固定段的方向，所述刃部的深度依次加深。

优选地，所述螺旋推刀与所述压缩机上缸盖供油结构的形状匹配。