[发明专利]一种复合玻璃渣路沿石混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及一种复合玻璃渣路沿石混凝土，包括由矿渣粉、生石灰和助磨剂组成的助磨料，由玻璃渣、尾矿渣、黏土和水泥组成的集成料，其中各组分的重量份为：矿渣粉20～30份、生石灰16～23份、助磨剂25～32份、玻璃渣90～105份、尾矿渣85～100份、黏土35～45份、水泥60～90份。本发明所用的大部分材料均为废弃材料，从而实现了资源的综合利用和工业废物的无害化、资源化处理。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，特别是涉及一种复合玻璃渣路沿石混凝土及其制备方法。

背景技术

传统的路沿石一般都是采用天然岩石加工制成，而开采岩石就会开山炸石，严重的破坏自然环境，并且废弃的采石场没有进行绿化植被的回复，从而造成进一步的荒漠化，使得自然环境无法恢复，成为当地局部的粉尘污染源。另外，用岩石加工路沿石的过程中需要进行切割打磨等环节，会产生大量的废水和粉尘，进一步造成环境污染。

随着我国工业技术的不断发展，其各种工业废渣的产量也不断提高，其中最常见的有赤泥、磷石膏、矿尾砂等。对于尾矿，目前我国的综合回收利用率仅为7％左右，绝大部分以尾矿形式堆存。尾矿堆存不仅占用大量土地还严重污染环境，主要表现为尾矿中的残留药剂和尾矿扬尘两个方面。尾矿中含有氰化物、硫化物、表面活性剂、浮剂、絮凝剂等，若长期堆存将产生酸性水或有毒气体，对下游河流或环境造成严重危害。

另外，由于科技发展的进步，玻璃制品的用量日益增多，与之相应的玻璃废旧品也随之增加，而到处丢弃的玻璃渣不仅会污染自然环境，而且还有可能给人们带来不必要的麻烦，因此，玻璃渣的回收处理越来越受到人们的关注。

而工业上的废料矿渣含有各种有害成分，无法直接使用，所以需要进行改性，目前的改性方法都是针对某种工业矿渣或者某种用途进行改性，而用玻璃渣和尾矿渣为主要原料制成的路沿石混凝土目前在国内外尚无报导。

发明内容

基于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种复合玻璃渣路沿石混凝土，其所用的大部分材料均为废弃材料，从而实现了资源的综合利用和工业废物的无害化、资源化处理。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种复合玻璃渣路沿石混凝土，包括由矿渣粉、生石灰和助磨剂组成的助磨料，由玻璃渣、尾矿渣、黏土和水泥组成的集成料，其中各组分的重量份为：

矿渣粉20～30份、生石灰16～23份、助磨剂25～32份、玻璃渣90～105份、尾矿渣85～100份、黏土35～45份、水泥60～90份。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，其中各组分的重量份为：

矿渣粉20份、生石灰16份、助磨剂25份、玻璃渣90份、尾矿渣85份、黏土35份、水泥60份。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，其中各组分的重量份为：

矿渣粉30份、生石灰23份、助磨剂32份、玻璃渣105份、尾矿渣100份、黏土45份、水泥90份。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，其中各组分的重量份为：

矿渣粉25份、生石灰20份、助磨剂30份、玻璃渣100份、尾矿渣90份、黏土40份、水泥75份。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述玻璃渣的粒度为5～10mm，所述尾矿渣的粒度为8～12mm。

为了取得更好的技术效果，进一步的技术改进还包括，所述助磨剂包括以下组分和质量百分比：有机硅氧烷25～30％、多元醇10～15％、硫酸铵5～10％、有机酸酐5～20％和水50～65％。

本发明的另一目的是提供一种复合玻璃渣路沿石混凝土的制备方法，包括以下步骤：