[发明专利]一种交联聚维酮洗涤设备及洗涤方法

说明书

本发明涉及一种交联聚维酮洗涤设备，包括承载机架、原料罐、洗涤剂存储罐、洗涤罐、固液分离装置、液体增压泵、空气增压泵及控制电路，其中承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，洗涤剂存储罐、洗涤罐、固液分离装置均嵌于承载机架内，液体增压泵、空气增压泵与承载机架外表面连接，控制电路嵌于承载机架外表。其洗涤方法包括设备预备及洗涤作业等两个步骤。本发明一方面有效的根据交联聚维酮产品特性进行洗涤作业，从而极大的提高了交联聚维酮洗涤作业的效率和质量，另一方面洗涤作业挑中控制灵活，设备操作简便，可极大的提高交联聚维酮产品与洗涤剂间的混合和洗涤作业效率，并极大的提高交联聚维酮产品洗涤后的产品纯度。

技术领域

本发明涉一种交联聚维酮洗涤设备及方法，属化工技术领域。

背景技术

聚维酮系列产品在医药领域应用上，主要以药物的粘合剂、崩解剂为主，使用量巨大，当前在进行聚维酮生产中，往往需要通过洗涤设备制备得到纯净的聚维酮产品，当前在对交联聚维酮产品进行洗涤时，往往均采用的传统的洗涤设备，即采用传统的机械搅拌式洗涤设备，虽然可以满足使用的需要，但设备的结构、洗涤性能等均与交联聚维酮产品洗涤工艺要求存在一定的差距，且洗涤作业的工作效率也相对低下，从而导致洗涤效率低下且洗涤精度差，严重影响了交联聚维酮产品洗涤后的纯净度，因此针对这一现状，迫切需要开发一种全新的交联聚维酮洗涤设备及与之相应的洗涤方法，以满足实际使用的需要。

发明内容

为了解决现有分类技术上的一些不足，本发明提供一种交联聚维酮洗涤设备及洗涤方法。

为了实现上面提到的效果，提出了一种交联聚维酮洗涤设备及洗涤方法，其包括以下步骤：

一种交联聚维酮洗涤设备，包括承载机架、原料罐、洗涤剂存储罐、洗涤罐、固液分离装置、液体增压泵、空气增压泵及控制电路，其中承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构，洗涤剂存储罐、洗涤罐、固液分离装置均嵌于承载机架内并通过滑轨与承载机架内表面滑动连接，其中洗涤罐与承载机架同轴分布，洗涤罐包括洗涤腔、雾化喷口、射流喷口、传动轴、超声波振荡装置及旋转驱动机构，其中洗涤腔为与承载机架同轴分布的密闭腔体结构，其上端面设至少一个洗涤剂加注口，下端面至少一个原料加注口及排料口，其中洗涤剂加注口外端面通过液体增压泵与洗涤剂存储罐相互连通，内端面通过导流管与雾化喷口相互连通，雾化喷口至少四个，环绕洗涤腔轴线均布在洗涤腔内表面，且雾化喷口轴线与洗涤腔轴线呈±30°夹角并相交，原料加注口与洗涤腔同轴分布，其外端面通过空气增压泵与原料罐相互连通，内端面与至少一个射流喷口相互连通，射流喷口与洗涤腔下端面连接，射流喷口轴线与洗涤腔轴线平行分布，传动轴嵌于洗涤腔内并与洗涤腔同轴分布，其传动轴下端面与洗涤腔下端面间距为洗涤腔有效高度的20%—50%，传动轴上端面位于洗涤腔外并与旋转驱动机构相互连接，旋转驱动机构位于洗涤腔外并与洗涤腔上端面相互连接，超声波振荡装置至少四个，环绕传动轴轴线呈螺旋状分布在传动轴外表面，且超声波振荡装置轴线与传动轴轴线呈±45°夹角并相交，排料口通过液体增压泵与固液分离装置相互连通，液体增压泵、空气增压泵均通过滑轨与承载机架外表面相互连接，原料罐、洗涤剂存储罐、固液分离装置均至少一个并环绕洗涤罐均布，控制电路嵌于承载机架外表，并分别与固液分离装置、液体增压泵、空气增压泵及洗涤罐的超声波振荡装置及旋转驱动机构电气连接。

进一步的，所述的固液分离装置为压滤式分离系统及离心式分离系统中的任意一种。

进一步的，所述的液体增压泵、空气增压泵与原料罐、洗涤剂存储罐、洗涤罐、固液分离装置连接位置均设控制阀，且所述的控制阀与控制电路电气连接。

进一步的，所述的洗涤腔内表面设至少一个温度传感器和至少一个液位传感器，且所述的温度传感器和液位传感器均与控制电路电气连接。

进一步的，所述的传动轴外表面设至少一个辐照加热机构，所述的辐照加热机构与控制电路电气连接。

进一步的，所述的控制电路为基于工业计算机为基础的电路系统，且所述的控制电路中设至少一个串口数据通讯电路和至少一个无线数据通讯电路。