[发明专利]一种适用于坑塘高浓度有机废水深度处理系统及方法

说明书

本发明公开了一种适用于坑塘高浓度有机废水深度处理系统及方法，其中，该系统包括：通过管道依次连接的第一调节池、高效絮凝沉淀系统、MBR池、芬顿氧化塔、中和脱气塔、混凝罐、斜板沉淀池、第二调节池以及活性炭吸附装置；还包括：PAC加药装置、PAM加药装置、重金属捕捉剂加药装置、酸加药装置、硫酸亚铁加药装置、双氧水加药装置、碱加药装置以及鼓风机；第一调节池设置进水管，用于引入高浓度有机废水；PAC加药装置连接于高效絮凝沉淀系统；PAM加药装置分别连接于高效絮凝沉淀系统和混凝罐；重金属捕捉剂加药装置连接于高效絮凝沉淀系统；浓硫酸加药装置、硫酸亚铁加药装置和双氧水加药装置连接于芬顿氧化塔；碱加药装置连接于中和脱气塔；鼓风机分别连接于芬顿氧化塔、中和脱气塔和混凝罐。

技术领域

本发明涉及有机废水处理领域，尤指一种适用于坑塘高浓度有机废水深度处理系统及方法。

背景技术

高浓度有机废水一般指由造纸、皮革及食品等行业排出的废水，这些废水中含有大量的碳水化合物、脂肪、蛋白质、纤维素等有机物，其成分复杂、色度高、悬浮物多、生化需氧量大、含盐量高，并且含有重金属。大量的生活及工业废水未经任何处理直接排放至水体或坑塘内，将对周边环境造成严重的危害，甚至危害人类健康。

国内外一般选用物化和生化相结合的方法处理此类高浓度有机废水，对废水先进行物化处理，之后再利用微生物的代谢作用进行生化处理。但高浓度有机废水中一般含有较多的如表面活性剂等高分子难降解物质，常规的物化、生化处理工艺难以将废水中污染物质的含量降低至符合国家标准，同时常规处理工艺系统所需时间长，效率低，造价高。

发明内容

为克服现有高浓度有机废水处理方式的不足，改进处理工艺，本发明提出了一种适用于坑塘高浓度有机废水深度处理系统及方法。

具体的，该系统包括：通过管道依次连接的第一调节池、高效絮凝沉淀系统、MBR池、芬顿氧化塔、中和脱气塔、混凝罐、斜板沉淀池、第二调节池以及活性炭吸附装置；该系统还包括：PAC加药装置、PAM加药装置、重金属捕捉剂加药装置、酸加药装置、硫酸亚铁加药装置、双氧水加药装置、碱加药装置以及鼓风机；其中，所述第一调节池设置进水管，用于引入高浓度有机废水；所述PAC加药装置连接于所述高效絮凝沉淀系统；所述PAM加药装置分别连接于所述高效絮凝沉淀系统和所述混凝罐；所述重金属捕捉剂加药装置连接于所述高效絮凝沉淀系统；所述浓硫酸加药装置、硫酸亚铁加药装置和双氧水加药装置连接于芬顿氧化塔；所述碱加药装置连接于所述中和脱气塔；所述鼓风机分别连接于所述芬顿氧化塔、中和脱气塔和混凝罐；所述活性炭吸附装置设置有排水口，用于排出经过处理的达标水。

另一方面，本申请还提出了利用上述系统的高浓度有机废水处理方法，包括以下步骤：S1，高浓度有机废水通过泵送至第一调节池，第一调节池出水通过供料泵泵入高效絮凝沉淀系统，与所述高效絮凝沉淀系统内投加的PAC、PAM、磁粉、重金属捕捉剂混合并发生絮凝反应，形成的絮体在所述高效絮凝沉淀系统内进行固液分离；S2，所述高效絮凝沉淀系统出水自流至MBR池，在所述MBR池进行生化反应及膜过滤，降解有机物及氮磷等污染物；S3，所述MBR池出水经泵送入芬顿氧化塔，与所述芬顿氧化塔内投加的H₂SO₄、FeSO₄、H₂O₂，通过搅拌混合反应，去除难降解有机物等物质；S4，所述芬顿氧化塔出水自流至中和脱气塔，在所述中和脱气塔内与碱快速混合，pH调节至7-8，污水在所述中和脱气塔内通过鼓风机搅拌脱除芬顿氧化过程产生的气体；S5，所述中和脱气塔出水自流至混凝罐，污水与PAM通过搅拌混合，发生混凝反应去除铁泥；S6，所述混凝罐出水自流至斜板沉淀池进行固液分离；S7，所述斜板沉淀池出水自流至第二调节池，所述第二调节池出水经泵送入活性炭吸附装置，污水经脱色、去除有机物等深度处理后，经排水管排放达标水。

本发明提出的适用于坑塘高浓度有机废水深度处理系统及方法所采用的技术先进，处理效率高，尤其脱氮除磷及去除重金属的效率较高，并且工程投资较少，运行成本低，硬件装置便于安装、拆除。