[发明专利]一种超硬复合切削刀具

说明书

本发明公开了一种超硬复合切削刀具，包括基座、刀体和储液箱，所述基座的侧部贯穿螺接有螺杆，所述螺杆靠近基座的端侧螺接有凸块，所述刀体的侧部开有与凸块匹配的凹槽，所述刀体通过凹槽架设于凸块之间，所述基座的中部和刀体的中部均开有导槽，所述导槽的内部活接有滑块，所述滑块靠近基座的一端安装有推杆，所述储液箱安装于基座临近螺杆的侧部，所述储液箱的下部连通有导流管，所述导流管贯穿基座的侧部安装有喷头。本发明通过拧动螺杆，推动凸块移动，通过推杆推动滑块插入导槽的内部，对刀体进行安装固定，通过导杆将液体喷到刀体的侧部，对刀体进行清洁，避免废渣进入缝隙。

技术领域

本发明涉及超硬材料刀具的切削加工技术领域，具体为一种超硬复合切削刀具。

背景技术

在机械切削加工领域，刀具是必不可少的工具之一。刀具的材料、硬度、精度等均对需要加工的零件具有重要的影响。在现有技术中，为了更好的加工零件，常用的机械加工刀具有以下几种：

中国专利申请201520248322.8公开了一种开槽机刀具，如图1所示，包括刀具装夹块，沿刀具的进刀方向，所述刀具装夹块上依次装夹有V型刀具、第一矩形刀具与第二矩形刀具；所述V型刀具外侧安装有压板。该刀具采用V型刀具与矩形刀具混合，刀具的进刀量可达0.3mm，刨槽加工时间缩短，提高了加工效率；V型刀具不易损毁，减少矩形刀损毁的几率，减少刀具维护时间，提高刀具使用寿命。

中国专利申请200820150905.7公开了一种内孔合体刀具，即在一个共同刀体上，安装两种不同切削功能的粗加工刀具和精加工刀具，用于工件内孔的加工，如图2所示，该内孔合体刀具，实现在一台设备上一次安装工件，一次进刀，完成工件的粗加工和精加工。提高了机床加工的效率，使生产流程更加简洁，降低了加工成本；使工件加工变形明显降低，形位公差精度明显提高，因而提高了加工质量。

但是上述现有技术中的刀具加工部分的材料特性不能完全满足使用需求，在加工较硬的材料时容易使刀具变形、开裂、崩断、磨损等，并降低了刀具的加工效率和精度。

而且现有的超硬削切刀具按制造方法的差异分为整体超硬刀具和超硬复合刀具两种。其中，整体超硬刀具是超硬材料在高温高压下烧结成型的一体式结构，制备简单，超硬复合刀具由以超硬材料制成的超硬刀刃和硬质合金材料制成的硬质合金基座组成，超硬刀刃固定在在硬质合金基座的刀刃安装面上。

由于硬质合金基座和超硬刀刃之间存在缝隙，在削切过程中，若不进行清洗，则会导致削切的废渣进入缝隙，在后续加工中影响其他待加工件，切削温度控制不便，容易损坏刀具；另一方面，硬质合金基座和超硬刀刃固定和拆卸不便，在超硬刀刃磨损后，导致硬质合金基座不能较好的回收利用，造成资源的浪费。

发明内容

为了解决上述背景技术中的技术问题，本发明的目的在于提供一种超硬复合切削刀具，不但能够加工较硬的材质，还能够对连接缝隙进行清洁，避免废渣进入缝隙，影响使用；同时，实现对刀体的固定和拆卸，有助于对基座回收利用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种超硬复合切削刀具，包括基座、刀体和储液箱，所述基座的上部安装有卡块，所述基座的侧部贯穿螺接有螺杆，所述螺杆靠近基座的端侧螺接有凸块，所述螺杆远离基座的端部安装有手柄，所述刀体的侧部开有与凸块匹配的凹槽，所述刀体通过凹槽架设于凸块之间，所述基座的中部和刀体的中部均开有导槽，所述导槽的内部活接有滑块，所述滑块靠近基座的一端安装有推杆，所述推杆的侧部安装有与卡块匹配的卡扣，所述储液箱安装于基座临近螺杆的侧部。

优选的，所述储液箱的下部连通有导流管，所述导流管贯穿基座的侧部安装有喷头，所述喷头与刀体的侧部相对。

优选的，所述基座的上侧部均安装连接块，所述基座的侧部设置有与螺杆相匹配的螺纹段，所述基座的下侧部安装有挡板。