[发明专利]一种青面和黄面啮合的竹板材

说明书

本发明公开了一种青面和黄面啮合的竹板材，由竹条或竹板胚排列、接长而成，其特征是：所述竹条或竹板胚在长度方向上的一端部的青面设有1个以上的槽，在其另一端部的黄面设有1个以上的槽，另一竹条或竹板胚在长度方向上的一端部的黄面设有与前一竹条或竹板胚青面相啮合的1个以上槽，在其另一端的青面设有与下一竹条或竹板胚黄面相啮合的1个以上的槽，两竹条或竹板胚的槽上胶后青面均朝上相互啮合，再通过平压制成。本发明能充分利用大小不同周径的毛竹，大大提高了毛竹原材料的利用率。

技术领域

本发明涉及一种户内外用型材，尤其是一种青面和黄面啮合的竹板材。

背景技术

中国是毛竹的故乡，长江以南，生长着世界上90%的毛竹。它广泛分布于300～1000米的山林地带。

我国毛竹品种多、资源丰富，毛竹的生长速度快、再生能力强，生产周期短，产量高，更好地保护生态且环保，而且毛竹具有良好的强度和韧性，以竹代木生产集成板材逐渐成为主流。集成板材已广泛的用作室内地板、户外地板和家具等的原材料。

竹子具有基部大而重、尾部细而小的特点，圆筒形的竹子的厚度不均，根部厚度大，尾部厚度薄，且圆筒形竹子在周径方向和长度方向还具有一定的弧度，因此，竹子在制作板材上的应用上有一定的局限性。

传统的竹板材的加工通常采用竹条或竹板胚经胶合压制而成，为了达到接长的目的，传统的加工工艺是在竹条或竹板胚的端部设有凹槽或与之对应的凸榫，相互连接。这种方法主要是依靠粘合剂进行粘合，因此横向连接强度不够；其次，在竹条与竹条接合部会形成接缝，既不美观，又会在接缝处藏污纳垢，还会增加清洗的难度。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种青面和黄面啮合的竹板材，本发明能充分利用大小不同周径的毛竹，大大提高了毛竹原材料的利用率。

为解决该技术问题，本发明采用的技术方案是：

一种青面和黄面啮合的竹板材，由竹条或竹板胚排列、接长而成，所述竹条或竹板胚在长度方向上的一端部的青面设有1个以上的槽，在其另一端部的黄面设有1个以上的槽，另一竹条或竹板胚在长度方向上的一端部的黄面设有与前一竹条或竹板胚青面相啮合的1个以上槽，在其另一端的青面设有与下一竹条或竹板胚黄面相啮合的1个以上的槽，两竹条或竹板胚的槽上胶后青面均朝上相互啮合，再通过平压制成。

所述一竹条或竹板胚在长度方向上的两端部的青面各设有1个以上的槽，与之相啮合的另一竹条或竹板胚在长度方向上的两端部的黄面相应设有1个以上的槽，两竹条或竹板胚的槽上胶后青面均朝上相互啮合，再通过平压制成。

本发明的有益效果是：

1、有2个或以上槽相互啮合连接，使接头部分美观、且接头相互错开，相互错开的接头使板材的强度更大，接头稳定不易脱落，完美的解决了竹行业平压板接长瓶颈。

2、平压在较薄处也能实现对接，解决了周径小的毛竹的利用问题，因毛竹周径小，平压后较薄，在其表面开设槽，可实现对接，而侧压因其厚度薄，不便开设槽，因此，无法实现侧压，这样，侧压就不能利用这部分周径小的毛竹。平压竹片最薄3mm也能完美连接；大大提高了周径小毛竹的利用率。

3、平压后的表面硬度要明显大于侧压的硬度，而且平压板表面有明显的竹节，更能体现集成板材的自然美。

4、传统的竹条接长不能完成平压接长，本发明采用槽平压接长，解决了竹条结合易松脱的问题。