[发明专利]一种钢化玻璃成型前生产制作加工用移动式打磨系统有效
申请号: | 201811284143.4 | 申请日: | 2018-10-31 |
公开(公告)号: | CN109249299B | 公开(公告)日: | 2020-09-08 |
发明(设计)人: | 宋丰艾 | 申请(专利权)人: | 邵阳市中恺钢化玻璃有限公司 |
主分类号: | B24B19/22 | 分类号: | B24B19/22;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/12;B24B47/22 |
代理公司: | 广州海藻专利代理事务所(普通合伙) 44386 | 代理人: | 张大保 |
地址: | 422000 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢化玻璃 成型 生产 制作 工用 移动式 打磨 系统 | ||
本发明涉及一种钢化玻璃成型前生产制作加工用移动式打磨系统,包括工作架,工作架的前侧上下两端对称设置有进给孔,进给孔内设置有进给移动装置,工作架的内壁中部安装有打磨装置,所述进给移动装置包括通过滑动配合方式安装在进给孔的进给柱,进给柱位于进给孔内侧的一端安装在移动架上。本发明可以解决现有钢化玻璃原料在生产过程中存在的需要人工借助工具对钢化玻璃原料进行打磨,人工借助工具打磨钢化玻璃原料需要跟随玻璃的规格移动,人工打磨不均匀,影响钢化玻璃的质量,且不同厚度的钢化玻璃原料需要选择对应的工具操作复杂。
技术领域
本发明涉及钢化玻璃原料生产技术领域,具体的说是一种钢化玻璃成型前生产制作加工用移动式打磨系统。
背景技术
钢化玻璃成型后不能进行打磨,钻孔等工序的加工,因此在钢化玻璃成型前必须对钢化玻璃原料进行全部的加工作业,钢化玻璃原料的打磨影响钢化玻璃的质量,且现有小型企业在钢化玻璃原料在打磨处理的过程中需要需要人工借助工具对钢化玻璃原料进行打磨,人工借助工具打磨钢化玻璃原料需要跟随玻璃的规格移动,人工打磨不均匀,影响钢化玻璃的质量,且不同厚度的钢化玻璃原料需要选择对应的工具操作复杂,劳动强度大,工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题,本发明提供了一种钢化玻璃成型前生产制作加工用移动式打磨系统,可以解决现有钢化玻璃原料在生产过程中存在的需要人工借助工具对钢化玻璃原料进行打磨,人工借助工具打磨钢化玻璃原料需要跟随玻璃的规格移动,人工打磨不均匀,影响钢化玻璃的质量,且不同厚度的钢化玻璃原料需要选择对应的工具操作复杂,劳动强度大与工作效率低等难题,可以实现钢化玻璃原料在生产制作过程中自动化打磨的功能,无需人工操作,不会影响钢化玻璃的质量,且具有打磨均匀、自动化程度高、操作简单、劳动强度小与工作效率高等优点。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:一种钢化玻璃成型前生产制作加工用移动式打磨系统,包括工作架,工作架的前侧上下两端对称设置有进给孔,进给孔内设置有进给移动装置,工作架的内壁中部安装有打磨装置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述进给移动装置包括通过滑动配合方式安装在进给孔的进给柱,进给柱位于进给孔内侧的一端安装在移动架上,移动架与工作架的内壁之间通过伸缩杆相连,进给柱上设置有安装槽,安装槽内设置有从动齿条,从动齿条上啮合有主动齿轮,主动齿轮安装在进给电机的输出轴上,进给电机通过电机座安装在工作架上,移动架的内壁之间从左往右通过轴承安装有移动辊,移动辊通过联动带与驱动带轮相连,驱动带轮安装在驱动电机的输出轴上,驱动电机通过电机座安装在移动架的内壁上,所述移动辊呈工字型结构,移动辊的中部套设有从动带轮,且移动辊的前后两侧均为空腔结构,移动辊的空腔结构沿其周向方向均匀设置有移动吸盘。所述进给柱的直径小于进给孔的直径,人工将本发明放置到合适的位置,根据钢化玻璃原料的厚度,进给电机工作通过齿轮齿条的传动方式带动移动吸盘贴服在钢化玻璃原料表面,两个进给移动装置同步工作将本发明卡紧在钢化玻璃原料上,移动吸盘外接现有的真空气泵,现有的真空气泵工作带动移动吸盘对钢化玻璃原料进行吸紧固定,驱动电机工作通过过联动带控制移动辊转动,从而可以自动化在钢化玻璃原料上移动。
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