[发明专利]一种矿石加工用冷却装置

说明书

本发明属于矿石加工设备技术领域，公开了一种矿石加工用冷却装置，包括底座，底座的上表面的两端分别安装有第一支撑竖板和第二支撑竖板，第一支撑竖板和第二支撑竖板的顶部安装有支撑横板，支撑横板的下表面的中端安装有液压缸，液压缸连接有导向横杆，导向横杆的下表面安装有模具压头。本冷却装置，水泵将冷却液箱内的冷却液输送至储液槽孔内使储液槽孔内的冷却液液位上升，直至储液槽孔内的冷却液通过引流槽孔向挤压模具筒内的矿石上输送，使矿石冷却速度快且冷却效果好，冷却后，电动推杆工作带动固定卡块下移直至固定卡块不再卡合在挤压模具筒上，挤压模具筒内的冷却液经过冷却液进液管流入冷却液箱内，可循环利用冷却液，节约资源。

技术领域

本发明涉及矿石加工技术领域，具体为一种矿石加工用冷却装置。

背景技术

矿石在成型过程中需要冷却和挤压成型，现有的矿石挤压模具在冷却成型过程中，大多都是采用冷却水管缠绕在挤压模具筒的外表面上，从而对挤压模具筒内的矿石进行冷却，其冷却速度慢，且冷却效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿石加工用冷却装置，冷却速度快，且冷却效果好，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种矿石加工用冷却装置，包括底座，所述底座的上表面的两端分别安装有第一支撑竖板和第二支撑竖板，所述第一支撑竖板和第二支撑竖板平行排列，所述第一支撑竖板和第二支撑竖板的顶部安装有支撑横板，所述支撑横板的下表面的中端安装有液压缸，所述液压缸连接有导向横杆，所述导向横杆的两端分别安装在第一支撑竖板和第二支撑竖板上，所述导向横杆的下表面的中端安装有模具压头，所述模具压头的正下方设置有挤压模具筒，所述挤压模具筒安装在底座上；

所述底座的内侧的底部设置有冷却液箱，所述冷却液箱的一端通过第一冷却液出液管与水泵的进液口连接，所述水泵通过支撑固定座安装在冷却液箱的上表面上，所述水泵的出液口通过第二冷却液出液管与挤压模具筒连接，所述第二冷却液出液管通过固定支架固定在挤压模具筒的外壁上，所述挤压模具筒的上表面开设有储液槽孔，所述挤压模具筒的内侧壁的上端还开设有引流槽孔，所述引流槽孔和储液槽孔连通；

所述挤压模具筒远离第二冷却液出液管的一端的下表面连接有冷却液进液管，所述冷却液进液管远离挤压模具筒的一端穿过冷却液箱延伸至冷却液箱的内侧，所述冷却液进液管的内侧还设置有冷却液引出机构，所述冷却液引出机构包括固定卡块、电动推杆和L型支撑架，所述L型支撑架安装在挤压模具筒的底部，所述L型支撑架上安装有电动推杆，所述电动推杆连接有固定卡块，所述固定卡块安装在挤压模具筒底部开设的槽孔内，所述挤压模具筒和固定卡块密封连接。

优选的，所述第一支撑竖板和第二支撑竖板上开设有供导向横杆运动的滑槽，所述导向横杆通过液压缸在滑槽内运动。

优选的，所述储液槽孔的横截面为圆环形。

优选的，所述引流槽孔等间距分布在挤压模具筒上，所述引流槽孔的上端的高度高于储液槽孔的下端的高度。

优选的，所述电动推杆的上端设置有限位块，所述限位块对称分布在固定卡块的下表面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明矿石加工用冷却装置，挤压模具筒内的矿石经过模具压头挤压成型后，水泵工作将冷却液箱内的冷却液经过第一冷却液出液管抽出，并经过第二冷却液出液管输送至挤压模具筒的上表面开设的储液槽孔内，随着不断的输送冷却液，使得储液槽孔内的冷却液液位上升，直至储液槽孔内的冷却液通过引流槽孔向挤压模具筒内的矿石上输送，使冷却液直接流到挤压模具筒内的矿石上，可对挤压模具筒内的矿石进行快速冷却，使得矿石冷却速度快且冷却效果好，冷却结束后，电动推杆工作带动固定卡块下移直至固定卡块不再卡合在挤压模具筒上，此时挤压模具筒内的冷却液经过冷却液进液管流入冷却液箱内，可以循环利用冷却液，节约资源。

附图说明