[发明专利]一种聚氨酯发泡材料生产废气处理装置在审
| 申请号： | 201811284481.8 | 申请日： | 2018-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN109224749A | 公开（公告）日： | 2019-01-18 |
| 发明（设计）人： | 袁勇 | 申请（专利权）人： | 南京万和新材料有限公司 |
| 主分类号： | B01D50/00 | 分类号： | B01D50/00;B01D53/04;B29C44/34 |
| 代理公司： | 南京中律知识产权代理事务所(普通合伙) 32341 | 代理人： | 沈振涛 |
| 地址： | 210000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 静电分离装置 聚氨酯发泡材料 废气处理装置 处理装置 切割装置 生产废气 发泡箱 反应釜 开炼机 密炼机 喂料机 废气 进气口 氯化石蜡混合物 传送带 过滤装置 静电分离 氯化石蜡 绿色环保 物质回收 依次连接 杂质回收 出气口 出油口 储罐 生产成本 回收 | ||
1.一种聚氨酯发泡材料生产废气处理装置，其特征在于：包括废气处理装置以及依次连接的反应釜(1)、密炼机(2)、开炼机(3)、喂料机(4)、发泡箱(5)、切割装置(6)，所述反应釜(1)、密炼机(2)、开炼机(3)、喂料机(4)、发泡箱(5)、切割装置(6)之间通过传送带连接；所述废气处理装置包括静电分离装置(7)、过滤装置(8)、回收氯化石蜡混合物储罐(9)，所述静电分离装置(7)下部设有进气口(73)、上部设有出气口(74)、底部设有出油口(75)、中部设有一组静电分离网(76)，所述出气口(74)与过滤装置(8)连接，所述出油口(75)与回收氯化石蜡混合物储罐(9)连接，所述回收氯化石蜡混合物储罐(9)与反应釜(1)连接；所述反应釜(1)分别与固体料箱(11)、液体料箱(12)、氯化石蜡料箱(13)连接，且顶部设有的废气出口与静电分离装置(7)的进气口(73)连接，所述反应釜(1)内设有搅拌装置(14)；所述密炼机(2)顶部设有的废气出口与静电分离装置(7)的进气口(73)连接。
2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡材料生产废气处理装置，其特征在于：所述反应釜(1)的废气出口与静电分离装置(7)之间设有第一阀门(71)。
3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡材料生产废气处理装置，其特征在于：所述密炼机(2)的废气出口与静电分离装置(7)之间设有第二阀门(72)。
4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡材料生产废气处理装置，其特征在于：所述静电分离网(76)的形状为圆锥体，其锥角为150-170°。
5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡材料生产废气处理装置，其特征在于：所述静电分离网(76)为防腐蚀的高导电金属网。
6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡材料生产废气处理装置，其特征在于：所述防腐蚀的高导电金属网至少由以下重量份的组份制得：铬8.26～10.33％、锂0.35-0.42％、镁0.68-0.76％、银1.54～2.51％、钇0.21～0.46％、镍0.46～0.69％、钒1.2～2.2％、铅0.1～0.3％、余量为铜。
7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡材料生产废气处理装置，其特征在于：所述防腐蚀的高导电金属网至少由以下重量份的组份制得：铬9.38％、锂0.39％、镁0.72％、银1.96％、钇0.35％、镍0.55％、钒1.8％、铅0.2％、余量为铜。
8.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡材料生产废气处理装置，其特征在于：所述过滤装置(8)内自下而上依次设有大孔滤料层(81)、活性炭吸附层(82)、布袋除尘器(83)。
9.根据权利要求1所述的一种聚氨酯发泡材料生产废气处理装置，其特征在于：所述大孔滤料层(81)为砂石层。
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