[发明专利]一种带压开孔工具及开孔工艺

说明书

本发明属于管道带压开孔技术领域，具体涉及一种带压开孔工具及用于有PE内衬管的复合管道的开孔工艺。在开孔过程中用到带预埋电热丝、PE鞍座和PE法兰的PE管件，其施工工艺是在管道采用PE内衬管修复后需要开孔连接支线而无需停输和断开主管道的支线开孔方法，是在开孔位置去除部分旧管道，将预制好的带预埋电热丝、PE鞍座和PE法兰的PE管件采用电熔方式焊接在PE内衬管开孔位置上，安装管箍套在PE管件和旧管道拆除部分PE内衬管裸露处，安装支线阀门，安装带压开孔工具，带压开孔操作完毕后关闭支线阀门，拆除带压开孔工具。通过不停输带压开孔方式实现有PE内衬管的复合管道新增支线开孔。

技术领域

本发明属于管道带压开孔技术领域，具体涉及一种带压开孔工具及用于有 PE内衬管的复合管道的开孔工艺。

背景技术

带压开孔是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术，适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)，压力容器和工业管道国家明文规定，内部有压力时，不得进行任何维修，对于特殊生产工艺过程，需要带温带压紧固螺栓时，或者出现紧急泄漏需进行带压密封时，使用单位应当按照设计规定提出有效的操作要求和防护措施，并且经过使用单位技术负责人批准。

随着城镇发展，近年来采用PE内衬管技术非开挖修复的管道越来越多，带有PE内衬管的管道需要新增加支线时无法直接进行开孔操作，需要管道停输和断管。

但是现有技术的带压力开孔工具是通过是否可以手轮可以转动进刀的方法来判断开孔切削是否已完成，这样会导致开孔工具切削完待开孔PE管的顶壁层后迅速滑落至待开孔PE管的底部壁层，导致PE管受损，甚至导致开孔位置因为回弹而错位，影响工作精确度，而且现有技术的开孔刀具没有专门处理切割下来的PE管余料的装置，工作人员需要直接从刀口一侧将余料撬出，这样存在安全隐患。而且其开孔工艺复杂，不安全。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的问题提供一种带压开孔工具及用于有PE内衬管的复合管道的开孔工艺，以解决上述背景技术中提出的问题，通过不停输带压开孔方式实现有PE内衬管的复合管道新增支线开孔。

本发明的技术方案是：

一种带压开孔工具，包括护壳、密封室、电机和传动箱，所述护壳的底部设置有密封室，所述传动箱处设置有给于其动力的电机，所述护壳的顶部设置有手轮，所述手轮的下方固定设置有刀具轴杆，所述刀具轴杆下方固定连接有开孔刀，刀具轴杆通过滑动轴承设置于护壳内，所述手轮的下方设置有刻度管，所述的刀具轴杆的外部套设有刻度管，所述刻度管的外表面固定设置有刻度线，刻度管位于手轮的下方，所述护壳的一侧设置有第一把手，所述密封室的一侧设置有第二把手，所述护壳和密封室的中间设置有齿轮箱，传动箱位于齿轮箱的侧边，齿轮箱内设置有与传动箱连接的传动齿轮，传动箱内设置有与齿轮箱内的传动齿轮连接的传动轴，传动箱内的传动轴与电机连接，所述刀具轴杆分别贯穿护壳、齿轮箱和密封室，所述齿轮箱与密封室的连接处固定设置有第三法兰，所述密封室的下方固定设置第一法兰，所述齿轮箱与传动箱的连接处固定设置有第二法兰，所述传动箱的内部设置有供散热的扇叶。

所述的两段刀具轴杆连接处设置有弹簧，弹簧的两端固定于两段刀具轴杆连接处的两个端部，所述的两段刀具轴杆连接处两个端部中任意一个端部设置非圆形凹槽，则另一个端部上设置有凸出的基座，基座自由端的端部设置有与凹槽相匹配的受力柱，受力柱的高度高于凹槽的深度，受力柱的自由端的端面上设置有主压力传感器，所述的受力柱的自由端的侧面上设置有侧面压力传感器，所述的主压力传感器和侧面压力传感器与控制器信号传输连接。

具体的，所述刻度管与刀具轴杆通过轴承固定连接。