[发明专利]一种改善用磷酸生产磷酸二铵的造粒方法

说明书

本发明公开了一种改善用磷酸生产磷酸二铵造粒方法，包括以下步骤：用磷酸生产磷酸二铵的常规方法中，其特征在于：在预中和槽中添加一种占中和槽磷酸重量的0.01～0.1％降粘剂，使料浆呈“鼻涕”状。该降粘剂为有机硅类降粘剂、有机聚醚类降粘剂的任意一种或二种以上混合物。本发明方法不仅能够改善磷酸二铵粒子的圆润、透感、强度等外观，而且能够不降低磷酸二铵总养分和防结块性能等内在质量，同时也能够拓宽磷矿石应用途径。

技术领域

本发明涉及磷酸二铵的生产领域，具体来说，涉及磷酸二铵造粒的生产领域。

背景技术

为了改善磷酸二铵造粒效果，国内不少科研院所和企业做了大量工作，依据磷酸二铵(DAP)的造粒(成粒)机理，从造粒工序的原料、工艺、设备三方面分析了影响DAP造粒的各因素，从料浆中和度、中和温度、含水量、粘度、造粒工序的返料比、洗涤液、母料粒度分布、喷浆量和通氨量，以及造粒机内的料浆分布器、氨分布器和橡胶衬板等方面探讨了对造粒的影响，并取得一定的成绩。

提升DAP产品外观质量是树立产品形象和用户质感的重要手段之一，在保证内在质量的前提下，通常DAP产品粒子外观质量由以下几项指标进行检验、判定:

1、粒度:用孔径为1.00-4.00mm的试验筛筛分样品计算其所占的分率；而粒子大小规格趋于一致的程度，称为粒子均匀度。目前磷酸二铵粒度在90-92％

2圆整度:颗粒外表轮廓圆弧呈球形的程度。少数企业用筛分法先将样品粒度为2.5-3.5mm的粒子分级出来，然后从中随机取数十颗粒子，以其在表面光滑的斜板上自由滚落到预设基准距离的数量占抽样数的分率(通常情况下，较圆的粒子自由滚落的距离相对远一些)作为衡量标准，其数值一一般在60％-80％，数值越大，说明粒子越圆。而圆润度则是颗粒在光线下肉眼直观感觉其球形和油润性的程度。

3、颗粒强度:使用颗粒强度仪测量粒子的破碎压力，目前磷酸二铵粒子颗粒强度在40-80牛顿。

4、透感:纯磷酸铵盐是白色晶体，产品颗粒在光线下肉眼直观感觉其晶莹剔透性，目前无定量标准衡量。

专利《CN101891169B》一种利用铝离子改善磷酸二铵结晶感的方法，公开了在磷矿石被分解生成磷酸的过程中添加占磷矿石重量的0～2.5％的铝元素或在已经生成的磷酸中添加占磷酸重量的0～1.25％的铝元素，并且其中铝元素的添加量不为0，使磷酸二铵中金属倍半氧化物含量在1.5～3％，可以得到结晶感好的磷酸二铵粒子。虽然改善了磷酸二铵外观，增强了粒子强度，但由于添加了铝元素，倍半氧化物含量高，降低了磷酸二铵总养分，影响了磷酸二铵的品质；再者，对磷矿石品质有一定要求，在一定程度上限制对磷矿石的使用。

专利《CN1765734A》用含镁量高的磷酸生产磷酸二铵的方法，公开了将磷酸和氨在反应器中迅速进行中和：进入管式反应器生产磷酸二铵的磷酸为无中和度的磷酸，进入预中和槽的磷酸为洗涤酸。管式反应器的生产负荷控制在总生产量的80％以上，预中和槽生产量控制在总生产量的20％以下。该方法可以使用含镁量在1.5％～2.5％的湿法磷酸生产出合格的磷酸二铵产品，从而拓宽了氧化镁含量高的磷矿石的应用途径，而且生产的产品结晶感很好。虽结晶感很好，但产品不太圆润，导致产品较易结块，同时受限于特定的工艺流程。

日前

发明内容

本发明的目的旨在在现有技术基础上，克服现有技术的缺陷，提供一种改善生产磷酸二铵造粒的方法，不仅能够改善磷酸二铵粒子的圆润、透感、强度等外在质量，而且能够不降低磷酸二铵总养分和防结块性能等内在质量，同时也能够拓宽磷矿石应用途径。

本发明的技术方案为：

一种改善用磷酸生产磷酸二铵的造粒方法，包括以下步骤：在用磷酸生产磷酸二铵的常规方法中，其特征在于：在预中和槽中添加一种占中和槽磷酸重量的0.01～0.1％降粘剂，使料浆呈“鼻涕”状。