[发明专利]一种带药型罩药柱的压药模具

说明书

本发明属于火工机械，特别涉及一种带药型罩药柱的压制所使用的模具。包括退模架、模套、尖冲、导向套、垫块、底座，在药柱压制过程中先后将垫块和模套置于底座上，将装药漏斗放置到模具导向套上方，将炸药造型粉倒入装药漏斗内，将药型罩均匀涂抹黏合剂后装入模套中，再将冲头装入模套。退模过程中检查冲头距模筒上表面的间隙，抽掉底座上的垫块，将退模架置于模套最上方进行压制，结束后，卸除载荷，脱模，获得药柱成品。本发明的带药型罩药柱的压制所使用的模具可以实现隔离操作，省时省力，提高工作效率。

技术领域

本发明属于火工机械，特别涉及一种带药型罩药柱的压制所使用的模具。

背景技术

目前，国内在进行战斗部装药时使用的压药模具，药型罩都是药柱成型后再将药型罩粘在药柱内表面，粘结时药型罩与药柱的同轴度很难掌握,在实际操作中不方便，工作效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服上述技术不足，提供一种结构简单，性能良好，安全可靠的带药型罩药柱的压药模具。

一种用于带药型罩药柱的压药模具，包括退模架、模套、尖冲、导向套、垫块、底座，在药柱压制过程中先后将垫块和模套置于底座上，将装药漏斗放置到模具导向套上方，将炸药造型粉倒入装药漏斗内，确保漏斗中的炸药造型粉全部倒入模套内，将药型罩均匀涂抹黏合剂后装入模套中，再将冲头装入模套。退模过程中检查冲头距模筒上表面的间隙，抽掉底座上的垫块，将退模架置于模套最上方进行压制，结束后，卸除载荷，脱模，获得药柱成品。

本发明的有益效果

本发明提供的一种带罩压药模具，此模具底座中间设有一个定位凸台，底座的上面装有模筒、冲头和药型罩，带罩压药可保证药型罩与药柱的同轴度，可以实现隔离操作，省时省力，提高工作效率。

附图说明

本发明共有7幅附图

图1为本发明的用于带药型罩药柱的压药模具附图。、

图2为退模架的结构示意图；

图3为模套的结构示意图；

图4为尖冲的结构示意图；

图5为导向套的结构示意图；

图6为垫块的结构示意图；

图7为底座的结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

参见图1-图7，一种用于带药型罩药柱的压药模具，包括退模架1、模套2、尖冲3、导向套4、垫块5、底座6，垫块5与模套2置于底座6上，底座6上端面与模套2下端面相平；药型罩的内锥面与尖冲3的外锥面相配合，并置入在模套2的上端面内；退模过程中检查尖冲3距模套2上表面的间隙，抽掉底座6上的垫块，将退模架1置于模套2最上方进行压制，在药柱压制过程中，将装药漏斗放置到模具导向套4上方，将炸药造型粉倒入装药漏斗内，将药型罩均匀涂抹黏合剂后装入模套2中，再将尖冲3装入模套2。结束后，卸除载荷，脱模，获得药柱成品。

所述的垫片5内径为28mm，外径为50mm，共制备3片。

所述的退模架1深度为135mm，内径为56mm，外径为66mm。

所述的退模过程中尖冲3距模套2上表面的间隙为3mm～5mm。

所述的模套2、尖冲3、垫块5和底座6由GrWMn钢制成，退模架1由45^#钢制成。整个过程，操作方便简单，安全可靠。