[发明专利]一种可降解PLA注塑模具

说明书

本发明涉及模具领域，具体涉及一种可降解PLA注塑模具，包括机架、设于机架上的动力机构、成型机构、运水机构以及加热机构，所述成型机构由上至下依次为动模板、动模垫板、动模、定模以及定模板，所述动模板上端开设有用于与注塑机出料口连通的浇注口，所述定模上设置有定模镶件，所述定模、定模镶件以及动模三者形成一个以上用于产出产品的密闭的成型腔，各成型腔上端均连通有两个用于浇注的热嘴，两热嘴上端连通一分流板，所述分流板与所述浇注口相连通，所述定模镶件以及动模内均嵌置有用于产品顶出的气顶，两侧的气顶相对设置，各成型腔的最小厚度均大于0.4毫米。本发明应用于PLA材料的注塑生产。

技术领域

本发明涉及模具领域，具体涉及一种可降解PLA注塑模具。

背景技术

聚乳酸(也称聚丙交酯，英文名称为polylactide，英文简称PLA)，属于聚酯家族，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚合物，原料来源充分而且可以再生，具有良好的生物降解性能和环境友好型特征，因此是理想的绿色高分子材料。在常温下聚乳酸可保持稳定，具有良好的机械性能，在堆肥条件下最终可降解成水和二氧化碳，不污染环境。用聚乳酸来代替塑料是减少污染，保护环境最有效的方法之一。但聚乳酸的加工性能比较差，如申请日为2017年12月29日的中国专利CN207915923U公开了一种新型PLA专用模具，其公开了一种应用于PLA材料的模具基本结构，包括，动模和定模，在机架上设置有动力机构、反向限位机构、成型机构和加热机构；并具体公开了各机构的具体结构，但在使用时仍无法满足PLA材料注塑的要求，产品次品率高。

发明内容

因此，针对上述问题，本发明提供一种产出产品质量好的可降解PLA注塑模具。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种可降解PLA注塑模具，包括机架、设于机架上的动力机构、成型机构、运水机构以及加热机构，所述成型机构由上至下依次为动模板、动模垫板、动模、定模以及定模板，所述动模板上端开设有用于与注塑机出料口连通的浇注口，所述定模上设置有定模镶件，所述定模、定模镶件以及动模三者形成一个以上用于产出产品的密闭的成型腔，各成型腔上端均连通有两个用于浇注的热嘴，两热嘴上端连通一分流板，所述分流板与所述浇注口相连通，所述定模镶件以及动模内均嵌置有用于产品顶出的气顶，两侧的气顶相对设置，各成型腔的最小厚度均大于0.4毫米。

优选的，所述运水机构整体嵌置在所述定模以及定模镶件内，所述定模镶件的下端开设有冷切腔室，所述冷切腔室位于所述热嘴出料端的下方，所述运水机构包括穿设在所述定模内的复数根形成水循环的运水管路以及连接在运水管路上的复数根冷切竖管，所述冷切竖管嵌置在所述冷却腔室内并与所述冷却腔室的形状相匹配。

优选的，所述热嘴的出料一端端部设置有一圆柱状的竖直段，竖直段下端设置锥台状的出料嘴口。

优选的，所述定模与动模的接触面内嵌置有用于调节两者接触距离的平行块。

优选的，所述气顶包括外壳以及阀芯，所述外壳内设置有四段式阶梯孔，所述阀芯穿设在所述阶梯孔内，所述阶梯孔的孔径由下至上逐渐增大，分别为第一孔位、第二孔位、第三孔位以及第四孔位，阀芯两端端部设置分别设置有上凸台与下凸台，所述下凸台与第一孔位的孔径密封配合，所述上凸台上端安装有垫块，所述垫块中心设置通孔，所述垫块的圆径与所述第四孔位的孔径密封配合，所述上凸台嵌置在所述第三孔位内并与所述第三孔位间隙配合，所述阀芯外侧套设有弹簧，所述弹簧嵌置在所述第四孔位内，其上下两端分别抵靠在所述上凸台的下端沿以及第一孔位与第二孔位连接处的侧壁上。

优选的，所述上凸台为条状结构，其宽度小于所述通孔的孔径。

优选的，所述上凸台的高度与所述第三孔位的高度相一致。

优选的，位于所述垫块与所述上凸台接触的一端端面均匀开设有复数条沿所述垫块径向分布的排气槽。