[发明专利]预制混凝土夹心保温板及其制备方法

说明书

本发明涉及建筑领域，提供一种预制混凝土夹心保温板，包括网架及网架周围的连接板，网架的上下分别设有钢丝交错形成的钢网，网架内部空间设有若干固定的网架连接件，网架连接件整体为“几”字形，网架连接件包括位于两端的连接上下钢丝的固定部，固定部之间连接有空间倾斜的连杆，固定部与钢丝垂直固定；连杆位于有机保温层内，固定部位于两侧混凝土层内；网架的四周固定连接有预置螺母的连接板。本发明保温层和两侧混凝土层连接性能更好，进而提高板材整体性能；网架连接件采用纤维增强塑料连接处理，形成断桥连接，有效提高了板材整体保温性能；生产更加快捷方便；提高板材的抗折和抗冲击性能；连接更加牢固可靠。

技术领域

本发明涉及建筑领域，具体涉及一种预制混凝土夹心保温板及其制备方法。

背景技术

混凝土预制夹心保温板是由内叶混凝土板、保温层和外叶混凝土板通过专用连接件或者三维轻型钢丝网架连接组成，因其高度的集成化、在工厂生产品质较好、能为现场节约材料、节约劳动力、节约施工工期、保护了现场施工环境等原因，使其在装配式建筑上得到应用广泛。但是由于我国装配式建筑起步晚，阻碍了预制复合节能板的发展。现阶段我国采用的预制复合节能板主要引进了国外的三明治技术并在其基础上进行改进，由于是引进技术，并不完全适用于我国的住宅，具体存在以下弊端：（1）现有连接件垂直预埋在保温层中，两侧浇注混凝土，通过连接件拉力将两侧混凝土和保温层复合在一起，这样生产加工快捷方便，但是连接件与内外侧混凝土板接触面低，并且各个连接件无关联，这样降低了墙板的整体结构连接性和性能，严重影响建筑结构的稳定性，还存在安全隐患。（2）采用钢丝结构的网架导热系数较高，影响整体的保温性能。后期加工时，还需要在保温板内部穿插钢丝焊接，生产效率低，安全系数低。（3）现有预制混凝土夹心保温板的连接方式有套筒灌浆连接和螺栓连接；套筒灌浆连接需要灌注灌浆料，凝固之后才能拆装，速度慢于螺栓连接；螺栓连接需要将螺栓套筒预埋在混凝土中，螺栓套筒与整个板材连接性差影响板与板连接的整体性能。

上述问题严重阻碍了装配式预制混凝土夹心保温板在实际中规模化应用。

发明内容

本发明为解决上述技术问题，提供一种连接性能、力学性能及保温性能更好，装配可靠，生产便捷的预制混凝土夹心保温板。

本发明通过以下技术方案实现，预制混凝土夹心保温板，包括网架及网架周围的连接板，网架的上下分别设有钢丝交错形成的钢网，其特征在于，所述网架内部空间设有若干固定的网架连接件，所述网架连接件整体为“几”字形，网架连接件包括位于两端的连接上下钢丝的固定部，固定部之间连接有空间倾斜的连杆，所述固定部与钢丝垂直固定；所述连杆位于有机保温层内，所述固定部位于两侧混凝土层内；所述网架的四周固定连接有预置螺母的连接板。

为了提高保温性能，所述连杆中部设有断桥，断桥通过材质为非金属的连杆连接。

为了增强连接强度，所述非金属为纤维增强塑料。

优选的，所述连接板为角铁，角铁与连接面垂直的一侧设有若干钻孔，钻孔的下方固定螺母。

作为优选，所述角铁位于混凝土层形成的凹槽内。

为了增强整体强度，所述网架的两侧分别固定有抗裂网，抗裂网采用钢丝网或者玻纤网。

一种制备上述预制混凝土夹心保温板的制备方法，包括以下步骤，

（1）根据预制夹心保温板和轻型钢丝网架建筑设计要求，将钢丝和网架连接件焊接成三维钢丝网架，三维钢丝网架连接件的固定部分别与上下钢丝位于竖直平面内；其中钢丝采用低碳冷拔钢丝，直径3-10mm；

（2）三维钢丝网架的周围焊接角铁，角铁周边按设计要求钻孔，并焊接螺母；角钢的边长20-100mm；

（3）将焊接好的网架放入注塑模具中，注入有机保温材料，形成三维轻型钢丝网架保温板；有机保温材料为XPS、EPS或PU的一种，厚度为50-200mm；