[发明专利]一种热镀锌废水处理系统和方法

说明书

本发明公开了一种热镀锌废水处理系统和方法，包括：PH调节槽，用于对所述废水的PH值进行调节；沉淀槽，所述沉淀槽用于对经过调节PH值后的废水进行沉淀；氧化曝气单元，其为密闭空间，包括曝气池和曝气系统，用于对经过沉淀后的废水进行氧化，使废水中的氢氧亚铁氧化成氢氧化铁；第一过滤单元，其连接与沉淀槽和氧化曝气单元之间，用于处理沉淀槽内的废水；第二过滤单元，其用于对经过氧化曝气单元中的废水进行过滤；蒸发单元，蒸发单元对经过第二过滤单元的废水进行蒸发处理，并除去其中的盐份；其中，废水依次流经PH调节槽、沉淀槽、氧化曝气单元、第二过滤单元和蒸发单元。该系统操作方便、该方法工艺简单、处理污水效率高、绿色环保。

技术领域

本发明涉及废水处理领域，尤其涉及一种热镀锌废水处理系统和方法。

背景技术

在热镀锌的工艺中，酸洗后的黑件需要水冲洗表面，这样就会不断的将酸和亚铁离子带入漂洗水，工艺要求水体中的亚铁离子越少越好，所以该水必须定期处理。废水一般其PH值在0～1左右，铁离子日带入浓度可达1g/L。

另外，助镀是热镀锌工艺的重要环节，由于漂洗水的亚铁离子的存在，不可避免会不断的将其带入助镀池，过量的铁离子带入助镀槽会影响工件质量和锌的浪费；因此漂洗水就需要定期处理，使处理后的漂洗水含铁盐<0.1g/L以下，从而达到漂洗水循环使用无排放的目的。

因此，热镀锌企业如何解决和处理自身在生产过程中产生的大量废水，将影响到企业的经济效益及长远的发展；然而现有的废水处理设备系统自动化程度低、工作环境恶劣、操作工序复杂、生产效率低等缺陷。

发明内容

本发明旨在至少解决上述现有技术存在的问题之一，本发明的一个目的在于提出一种热镀锌废水处理系统，该系统操作简单、生产效率高和绿色环保。

本发明的另一个目的在于提出一种具有上述热镀锌废水处理系统的处理方法。

根据本发明第一方面的一种热镀锌废水处理系统，包括：PH调节槽，用于对所述废水的PH值进行调节；沉淀槽，所述沉淀槽用于对经过调节PH值后的废水进行沉淀；氧化曝气单元，其为密闭空间，包括曝气池和曝气系统，用于对经过沉淀后的废水进行氧化，使废水中的氢氧亚铁氧化成氢氧化铁；液碱罐，所述液碱罐与所述PH调节槽和所述曝气池相连，以调节所述PH调节槽和所述曝气池的PH值；第一过滤单元，其连接与沉淀槽和氧化曝气单元之间，用于处理沉淀槽内的废水；第二过滤单元，其用于对经过氧化曝气单元中的废水进行过滤；蒸发单元，蒸发单元对经过第二过滤单元的废水进行蒸发处理，并除去其中的盐份；其中，废水依次流经PH调节槽、沉淀槽、氧化曝气单元、第二过滤单元和蒸发单元。

在该技术方案中，设备工作时，首先将1#、2#漂洗池中的漂洗水(一般情况下抽取2#漂洗池水)泵入PH调节池，加入30％浓度的液碱，同时通过曝气的形式使液体混合均匀，达到调节PH的功能，同时生成部分Fe(OH)2沉淀；

调节PH后，产生的部分Fe(OH)2固体，通过泵输送至沉淀槽，在输送的管道上通过管道混合器加入絮凝剂，混合均匀后进入沉淀池进行固液分离，上清液进入曝气池，分离出的固体通过第一过滤单元进行泥水分离，滤液进入曝气池，泥饼收集储藏委外处理；

压缩空气及臭氧发生器产生的臭氧在曝气池内为废水曝气，Fe(OH)2被氧化成Fe(OH)3，曝气后的污水进入第二过滤单元进行泥水分离，滤液流入清水池，泥饼收集储藏委外处理；曝气池顶部废气通过排风扇进入除臭水池进行处理。

通过传感器判断清水池内水中所含氯化钠的量，当盐浓度在0～10％时，通过泵送入0～10％盐浓度清水池，为南、北线1#漂洗水池补水；当盐浓度在10～20％时，进入10～20％盐浓度清水池，为南、北线2#漂洗水池补水；当盐浓度在大于20％时，进入20％以上盐浓度水罐，然后输送至后续蒸发单元，进行脱盐处理；