[发明专利]全自动纸浆餐具覆膜机构

说明书

本发明提供的全自动纸浆餐具覆膜机构，包括模具、压膜装置、模架、转移机构、第一加热装置和抽真空装置，模具设有放置腔，以及抽真空通道；压膜装置设于模具上方，其分别衔接有送膜装置和餐具输送装置；压膜装置与模具可相对移动以将膜材压紧在模具的上侧，使膜材与放置腔之间处于密闭状态；模架上安装有至少两个模具；转移机构可将餐具从餐具输送装置转移至压膜装置的下方；第一加热装置用于加热软化膜材；抽真空装置与抽真空通道连接，用于对密闭后的放置腔进行抽真空，使软化后的膜材附着在餐具的容腔内侧。本发明的全自动纸浆餐具覆膜机构，自动化程度高，生产速度快。

技术领域

本发明涉及纸浆餐具生产装置领域，尤其是指全自动纸浆餐具覆膜机构。

背景技术

纸浆餐具是一种用于替代塑料餐具的纸浆制品，其以纸浆为原料，将纸浆制成浆液后再利用成型模具吸浆并热压成型的纸浆制品；由于纸浆餐具可以回收再制造，符合现今社会的绿色环保趋势，因此被广泛应用到饮食行业。而为了避免餐具在盛装汤类食物时出现渗漏的情况，需要在餐具内侧覆盖防渗膜，传统的纸浆餐具覆膜工艺，是通过人工方法将纸浆餐具放置在纸浆餐具覆膜机的加工工位上，然后将加热装置和压膜装置置于纸浆餐具上方，使加热装置对膜材进行加热软化，同时压膜装置向下移动将膜材压合在纸浆餐具上表面，而由于纸浆餐具由纸浆纤维制成，其表面上布满了可供气体穿过的微小的通孔，加工工位产生负压后即可使膜材贴合在纸浆餐具内侧形成防渗膜，这种加工方法，生产人员的劳动强度大，安全系数低，生产效率低下。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种全自动纸浆餐具覆膜机构，其自动化程度高，生产速度快。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：全自动纸浆餐具覆膜机构，包括：模具，设有放置餐具的放置腔，以及与放置腔连通的抽真空通道；压膜装置，设于模具上方，其分别衔接有送膜装置和餐具输送装置；压膜装置与模具可相对移动以将膜材压紧在模具的上侧，使膜材与放置腔之间处于密闭状态；模架，安装有至少两个所述模具；转移机构，驱动所述模架使模具在压膜装置和餐具输送装置的输出端之间切换，以将餐具从餐具输送装置转移至压膜装置的下方；第一加热装置，用于加热软化压紧在模具的上侧的膜材；抽真空装置，与抽真空通道连接，用于对密闭后的放置腔进行抽真空，以使软化后的膜材附着在餐具的容腔内侧。

与现有技术相比，本发明的全自动纸浆餐具覆膜机构，具有以下优点：

(1)本发明的膜材和纸浆餐具分别通过压膜装置侧部的送膜装置和餐具输送装置独立进入至加工工位上，相比于现有的纸浆餐具覆膜装置需要先纸浆餐具放置好再将压膜装置置于加工工位上对纸浆餐具进行覆膜的生产方式，能减少生产人员的操作步骤，提高进料效率；

(2)通过在所述模架上设置至少两个模具，使模架旋转一定角度后即可将其中一个模具移动至压膜装置下方，另一个模具用于放置纸浆餐具，从而提高各部分零部件的使用率，进而有效提高本发明的生产效率；

(3)本发明通过转移机构驱动所述模架使模具在压膜装置和餐具输送装置的输出端之间切换，实现纸浆餐具的全自动进料，相比于现有的纸浆餐具覆膜装置，省去的人工进料的麻烦，从而降低生产人员的劳动强度，同时提高了生产作业的安全性，减少生产人员的因操作失误导致受伤的风险。

优选的，所述模架为长条形，其两端分别安装有所述模具；所述转移机构为旋转驱动装置，其与模架的中心传动连接。这种设置方式结构简单，便于操作控制，能有效避免生产人员接近加工工位，从而降低生产人员受伤的机率。

优选的，所述模具下部设有第一连接口，所述第一连接口与所述抽真空通道连通；所述模架对应所述第一连接口设有第一避空区；所述抽真空装置包括真空发生器、第一升降装置和连接件；所述连接件设于压膜装置下方，其设有与第一连接口密封配合的第二连接口，所述真空发生器与所述连接件连接；所述第一升降装置用于竖向移动所述连接件，以使第二连接口上移与第一连接口连接，或，使第二连接口下移与第一连接口脱离。