[发明专利]一种ALC砌块内置式钢管构造柱施工方法

权利要求书

1.一种ALC砌块内置式钢管构造柱施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、施工准备：

采购或制作钢管构造柱及准备各种测量仪器并校验测量仪器，以备用；

（2）、主体结构放线：

先弹出墙体轴线、墙边线及门窗洞口位置线及钢管构造柱定位线，然后进行施工图深化及预先设置排布砖图；

（3）、ALC砌块墙体底部座浆：

根据主体结构放线位置及预先设置排布砖图，在ALC砌块墙体底部与混凝土板或梁之间座入水泥砂浆；

（4）、安装钢管构造柱底座：

待水泥砂浆凝固后，根据预先设置排布砖图，将钢管构造柱底座固定在水泥砂浆上；

（5）、ALC砌块开孔及砌筑配块：

根据钢管构造柱底座的位置，在ALC砌块上开设用于穿过钢管构造柱的孔，所述孔与钢管构造柱底座相对应，将ALC砌块切割后进行配块砌筑；

（6）、安装钢管构造柱结构：

a、安装第一节钢管构造柱，首先将第一节钢管构造柱穿过在ALC砌块上开设的孔后插入钢管构造柱底座内，然后调节钢管构造柱底座侧边的螺丝进行调整固定；

b、安装用于将钢管构造柱与通长扁铁连接的镀锌铁片，首先在ALC砌块上开设用于嵌入镀锌铁片的凹槽，然后将已开孔的镀锌铁片从上而下穿过第一节钢管构造柱并固定在凹槽内，再将镀锌铁片固定在ALC砌块上，每砌筑两层ALC砌块，便在上层的ALC砌块上安装一镀锌铁片；

c、填充ALC专用粘结剂，将镀锌铁片与钢管构造柱之间的空隙用ALC专用粘结剂进行填充；

d、钢管构造柱顶部处理，首先将钢管构造柱的顶部用可调支托顶紧，然后将钢管构造柱底座套设在支托上，并通过钢管构造柱底座将钢管构造柱与混凝土板或梁连接，钢管构造柱与钢管构造柱底座焊接连接进行加固；

（7）、安装拉结筋：

采用通长扁铁进行加固，具体是通长扁铁沿镀锌铁片长度方向和宽度方向并向水平砌筑的ALC砌块延伸，直至ALC砌块的端部，通长扁铁与镀锌铁片和ALC砌块固定连接，通长扁铁与ALC砌块墙体或混凝土墙体的端部的连接采用L型铁件；

（8）、砌体顶部塞缝：

ALC砌块施工完成时预留施工缝，后期用C20细石混凝土进行封堵预留施工缝，最后用专用粘结剂对砌体进行找平。

2.根据权利要求1所述的ALC砌块内置式钢管构造柱施工方法，其特征是：所述步骤（3）中的水泥砂浆混合比例为1:3，座浆厚度为25mm。

3.根据权利要求1所述的ALC砌块内置式钢管构造柱施工方法，其特征是：所述钢管构造柱采用圆钢管，圆钢管直径48mm，壁厚3.6mm，以1.2-1.5m为模数，所述步骤（5）的孔半径为55mm。

4.根据权利要求1所述的ALC砌块内置式钢管构造柱施工方法，其特征是：所述步骤（6）的镀锌铁片的长度为500mm，宽度为150mm，所述步骤（6）或（8）中ALC专用粘结剂为ALC专用粘结砂浆。

5.根据权利要求1所述的ALC砌块内置式钢管构造柱施工方法，其特征是：所述步骤（7）的通长扁铁的宽度为20mm，厚度为1.5mm，砌块上的两条通长扁铁的间距为200mm。

6.根据权利要求1所述的ALC砌块内置式钢管构造柱施工方法，其特征是：所述步骤（8）的预留施工缝为40mm。